東莞市西力軸承有限公司
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況條件使用軟件可以模擬出該軸承是否存在滾道邊界應(yīng)力過大的問題。實踐中曾遇到這樣一個例子，某大噸位礦山卡車軸承選型，在壽命計算時發(fā)現(xiàn)前輪輪轂外側(cè)軸承壽命較小，無法滿足要求。在檢查該軸承滾子的應(yīng)力水平時，發(fā)現(xiàn)有一個工況下滾道應(yīng)力很高。如圖6所示，圖中該滾子的邊界應(yīng)力已經(jīng)超過了材料的需用應(yīng)力，而滾道中間部分應(yīng)力較小，說明該軸承的承載能力可以滿足這個應(yīng)用。然后我們在原有軸承的基礎(chǔ)上對滾道進行修形，載入軟件重新計算，再檢查應(yīng)力發(fā)現(xiàn)同樣的工況下，同一顆滾子的應(yīng)力分布如圖7所示，軸承壽命也有相當(dāng)大的提高。

四．總結(jié)

以上主要針對礦山卡車的應(yīng)用特點，分別從軸承的材料、軸承滾道表面粗糙度以及滾道應(yīng)力和修形這三個方面介紹了軸承選擇和分析要注意的問題，希望可以通過以上的解決方法，提高礦山卡車的可靠性，從而減少停車維護時間，提高采礦效率。1）皂基潤滑脂

皂基潤滑脂占潤滑脂的產(chǎn)量90％左右。使用廣泛。常使用的有鈣基、鈉基、鋰基鈣鈉基、復(fù)合鈣基等潤滑脂。復(fù)合鋁基、復(fù)合鋰基潤滑脂也占有一定的比例，這兩種脂是有發(fā)展前景的品種。

（1）鈣基潤滑脂。是由天然脂肪或合成脂肪酸用氫氧化鈣反應(yīng)生成的鈣皂稠化中等粘度石油潤滑油制成。

滴點在75～100℃之間，其使用溫度不能超過60℃，如超過這一溫度，潤滑脂會變軟甚至結(jié)構(gòu)破壞不能保證潤滑。

具有良好的抗水性，遇水不易乳化變質(zhì)，適于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機械部件的潤滑。

具有較短的纖維結(jié)構(gòu)，有良好的剪斷安定性和觸變安定性，因此具有良好的潤滑性能和防護性能。

（2）鈉基潤滑脂，是由天然或合成脂肪酸鈉皂稠化中等粘度石油潤滑油制成
深溝球軸承功用特點簡介

深溝球軸承一般由一對套圈一組保持架,一組剛球組成.其結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,是生產(chǎn)普遍,應(yīng)用廣泛的一類軸承.

該類型軸承主要用來承受徑向負荷.但也可以承受一定量的任一方向的軸向負荷.當(dāng)在一定范圍內(nèi),加大軸承的徑向游隙時,此種軸承具有角接觸球軸承的性質(zhì),還可以承受較大的軸向負荷.

深溝球軸承裝在軸上以后,可使軸或外殼的軸向位移限制在軸承的軸向游隙范圍內(nèi).同時,當(dāng)外殼孔和軸(或外圈對內(nèi)圈.)相對有傾斜時,(不超過8-16根據(jù)游隙確定)仍然可以正常地工
1. 潤滑油或潤滑脂品種選得不對；

2. 潤滑不足（油位太低，油或脂通過密封漏損）；

3. 軸承的游隙太?。ㄅ浜线x擇得不恰當(dāng)）；

4. 軸承中混入砂?；蛱剂５入s質(zhì)，起到研磨劑作用；

5. 軸承中混入水份，酸類或油漆等污物，起到腐蝕作用；6. 軸承被座孔夾扁（座孔的圓度不好，或座孔扭曲不直）；

7. 軸承座的底面的墊鐵不平（導(dǎo)致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋）；

8. 軸承座孔內(nèi)有雜物（殘留有切屑，塵粒等）；直線導(dǎo)軌可以理解為是一種滾動導(dǎo)引，是由鋼珠在滑塊跟導(dǎo)軌之間無限滾動循環(huán)， 從而使負載平臺沿著導(dǎo)軌輕易的高精度線性運動，并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動導(dǎo)引的五十分之一，能輕易地達到很高的定位精度。滑塊跟導(dǎo)軌間末制單元設(shè)計，使線形導(dǎo)軌同時承受上下左右等各方向的負荷，的回流系統(tǒng)及精簡化的結(jié)構(gòu)設(shè)計讓上銀的線性導(dǎo)軌有更平順且低噪音的運動。
線性滑軌為一種滾動導(dǎo)引，借由鋼珠在滑塊與滑軌之間作無限滾動循環(huán)，負載平臺能沿著滑軌輕易地以高精度作線性運動。與傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引相較，滾動導(dǎo)引的摩擦系數(shù)可降低至原來的1/50，由于起動的摩擦力大大減少，相對的較少無效運動發(fā)生，故能輕易達到μm級進給及定位。再加上滑塊與滑軌間的束制單元設(shè)計，使得線性滑軌可同時承受上下左右等各方向的負荷，上述陳列特點并非傳統(tǒng)滑動導(dǎo)引所能比擬，因此機臺若能配合滾珠螺桿，使用線性滑軌作導(dǎo)引，必能大幅提高設(shè)備精度與機械效能。
●上銀直線導(dǎo)軌優(yōu)點：
(1)定位精度高
  使用線性滑軌作為線性導(dǎo)引時，由於線性滑軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導(dǎo)引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當(dāng)床臺運行時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達到μm級的定位精度。
(2)磨耗少能長時間維持精度
傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充份，導(dǎo)致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導(dǎo)引的磨耗小，故機臺能長時間維持精度。
(3)適用高速運動且大幅降低機臺所需驅(qū)動馬力
   由於線性滑軌移動時摩擦力小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小，可適用於高速運行。
(4)可同時承受上下左右方向的負荷
  由於線性滑軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計，可同時承受上、下、左、右方向的負荷，不像滑動導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負荷較輕，易造成機臺運行精度不良。
(5)組裝容易并具互換性
  組裝時只要銑削或研磨床臺上滑軌之裝配面，并依建議之步驟將滑軌、滑塊分別以特定扭力固定於機臺上，即能重現(xiàn)加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度不良，又必需再鏟花一次。線性滑軌具有互換性，可分別更換滑塊或滑軌甚至是線性滑軌組，機臺即可重新獲得高精密度的導(dǎo)引。
(6)潤滑構(gòu)造簡單
  滑動導(dǎo)引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導(dǎo)引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油。線性滑軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供油油管，以自動供油機潤滑。
●上銀直線導(dǎo)軌產(chǎn)品選型：
  ◆HG系列：磨床、銑床、車床、鉆床、綜合加工機、放電加工機、搪床、線切割機、精密量測儀器、木工機器、搬運機器、運送裝置。
  ◆EG系列：產(chǎn)業(yè)自動化機器、半導(dǎo)體機械、雷射雕刻機、包裝機器。
  ◆MGN/MGW系列：印表機、機器手臂、電子儀器設(shè)備、半導(dǎo)體設(shè)備。
◆RG系列：CNC加工機、重切屑加工機、CNC磨床、射出成型機、放電加工機、線切割機、大型龍門機床。
●行業(yè)發(fā)展概況
中國經(jīng)濟持續(xù)快速的增長，為直線導(dǎo)軌產(chǎn)品

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