據(jù)濟南天山精工軸承公司了解圓錐滾子軸承游隙免調(diào)技術(shù)——Set-Right?
本文介紹了鐵姆肯公司的圓錐滾子軸承游隙免調(diào)技術(shù)?——Set-Right?，從技術(shù)原理和主要應用過程及要點等方面進行闡述，以說明這一技術(shù)的優(yōu)點和市場應用價值。

圓錐滾子軸承由于具有承載復合載荷（既有徑向力又有軸向力）的顯著優(yōu)點而在工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應用。圓錐滾子軸承軸向游隙的設(shè)定正確與否直接決定了軸承的運行壽命，而游隙的調(diào)整是一項精密、技術(shù)含量較高的工程，往往需要人員和專用設(shè)備實施，特別是在大批量生產(chǎn)領(lǐng)域，如汽車行業(yè)，靠人工對每個軸承系統(tǒng)進行游隙調(diào)整將付出巨大的人工成本，而且效率低下。而如果用專用設(shè)備進行游隙檢測和調(diào)整，則需要一定的固定資產(chǎn)投入和相應的設(shè)備維護成本。針對這種情況，鐵姆肯公司采用Set-Right?技術(shù)，利用產(chǎn)品公差控制法來預設(shè)圓錐滾子軸承的游隙，避免了裝配期間的調(diào)整過程，不僅極大的提高了裝配效率，降低了客戶生產(chǎn)成本，而且保證了游隙調(diào)整的精度。
傳統(tǒng)的圓錐滾子軸承游隙調(diào)整方法主要采用人工或裝備測量間隙或扭矩來進行，一個的調(diào)整過程的確可以達到與Set-Right?相當?shù)木?，但存在一定的干擾因素和限制條件。如通過間隙測量法和扭矩測量法來調(diào)整游隙時，則在測量裝備的精度、人員技能、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計和計算非軸承零件轉(zhuǎn)動扭矩的影響等方面有著較高的要求。
鐵姆肯公司Set-Right?技術(shù)的定義為：通過控制各裝配組件公差變量值并運用概率論和統(tǒng)計學原理，使99.73％的圓錐滾子軸承游隙在裝配后達到所要求的游隙值，避免了額外的調(diào)整游隙過程。這其中涵蓋了概率論、統(tǒng)計學原理、尺寸鏈計算和六西格瑪精益生產(chǎn)的理念。 該技術(shù)幾十年來已經(jīng)為眾多客戶所采用，在汽車輪端、工業(yè)齒輪箱、工程機械取力器等領(lǐng)域得到廣泛應用。與上述傳統(tǒng)的游隙調(diào)整方法相比，其優(yōu)點概括如下:
1. 降低生產(chǎn)線人力成本支出和技術(shù)能力要求
2. 所有裝配組件無需選配，可實現(xiàn)快速、準確組裝，適于大批量生產(chǎn)
3. 避免裝配現(xiàn)場數(shù)據(jù)測量和調(diào)整步驟
4. 無需游隙調(diào)整用的專用設(shè)備和工裝夾具
5. 取消了游隙調(diào)整常規(guī)用的墊片等零件
6. 售后市場的維護更容易、快速和準確

以下詳細介紹Set-Right?技術(shù)的原理和應用方法。
一、 Set-Right?原理
組成軸承系統(tǒng)的軸承、軸、軸承座、隔圈等組件有各自的設(shè)計公差，在制作過程中又會由于設(shè)備、材料、人員和環(huán)境等因素產(chǎn)生制造加工誤差，合格產(chǎn)品的制造誤差在設(shè)計公差小和大值范圍內(nèi)進行波動。有些零件的終尺寸會接近公差允許邊界，但大部分零件加工后的尺寸會符合統(tǒng)計概率中的正態(tài)分布，如圖一所示。橫坐標為公差值，縱坐標為出現(xiàn)某個公差值的頻率

而且統(tǒng)計的零件數(shù)量越多，曲線越趨于光滑和更符合中間尺寸多、兩頭尺寸少的特點。
按正態(tài)分布特點，大約99.73％的值將落在平均值處±3σ區(qū)間內(nèi)（見圖二），西格瑪（σ）指的是標準偏差，反映了數(shù)據(jù)的離散程度，即實際加工尺寸的波動范圍的大小。如果在實際生產(chǎn)中，再加以推行六西格瑪精益生產(chǎn)管理方式，那么將會進一步提高零件合格率和質(zhì)量穩(wěn)定性。圖紙上要求的零件尺寸公差范圍反映的是設(shè)計要求，也可以理解為客戶要求。在實際生產(chǎn)過程中，零件的實際加工尺寸在規(guī)定公差范圍內(nèi)的波動情況和均值分布位置反映了加工精度和制程質(zhì)量管理能力的好壞。在六西格瑪精益生產(chǎn)管理中，由于加強了零件加工過程的質(zhì)量控制，使σ值和均值分布位置（圖一中的μ）均可以按終產(chǎn)品要求進行及時調(diào)整，提高了加工精度，減少了尺寸波動性。結(jié)合正態(tài)分布特點，當零件尺寸在設(shè)計公差范圍內(nèi)有部分尺寸段無法滿足終產(chǎn)品要求時，運用6σ生產(chǎn)管理，在不提高設(shè)計要求的情況下，可使99.73％的零件加工尺寸符合終使用要求?；诖死碚?，鐵姆肯公司的Set-Right?技術(shù)也要求所有軸承安裝系統(tǒng)的零件都要進行6σ生產(chǎn)控制，使終裝配后99.73％的軸承系統(tǒng)內(nèi)零件尺寸累積公差（軸承系統(tǒng)安裝游隙）在6σ的范圍之內(nèi)，并且符合正態(tài)分布，使大部分軸承系統(tǒng)游隙圍繞要求范圍的中間值波動。如果σ（標準偏差）值越小，說明生產(chǎn)過程越穩(wěn)定，產(chǎn)品尺寸變化越小，終游隙變化范圍也越小，更有利于大多數(shù)軸承在疲勞壽命高的游隙范圍內(nèi)運行。如圖二所示。

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