三合多金屬修補冷焊機工作原理:
SH-M3000/M4000多金屬修補冷焊機的原理是,利用充電電容,以10-3~10-1秒的周期,10-6~10-5秒的超短時間放電,產(chǎn)生火花,電極材料與被焊材料接觸部位會被加熱到8000~25000°C,形成等離子化狀態(tài)的熔融金屬,通過旋轉焊槍以冶金的方式過渡到工件的表層。由于電極與母材料之間以離子態(tài)形成產(chǎn)生了合金化作用,向工件內(nèi)部擴散,熔滲,形成了擴散層,得到了高強度的焊層。補焊時,焊材與工件屬于火花瞬間放電融合,所以對工件熱輸入量很低,工件不變形,不改變工件(模具)金屬組織狀態(tài)。
三合多金屬修補冷焊機特點:
1.熱影響小焊點溫度低(焊后可以用手觸摸),修復過程中工件無須預熱或保溫,工件不變形、不退火、不咬邊,不改變金屬組織狀態(tài)。
2.修復接合強度高,由于焊條是在瞬間被電弧離子化并轉移到其接觸的工件上面,因此接合強度高不會脫落。
3.修復精度高,涂層厚度從幾微米到幾厘米到幾毫米,只須打磨、拋光。也可進行車、銑、刨、磨,及電鍍等后期加工。
4. 操作簡單一機多用,除了堆焊修復功能以外,還可以進行碳化鎢等硬質(zhì)合金表面涂層強化;
5.經(jīng)濟實用性高,減少廢品率,有效提高生產(chǎn)效率,節(jié)省生產(chǎn)成本。且使用方便,無需知識何人都可進行操作使用。
6.使用基材料廣,包括各類模具鋼、不銹鋼、工具鋼、鑄鋁、鋁合金、銅合金,鎳合金等。
7.環(huán)保性能好,不產(chǎn)生噪音,粉塵,廢液,強光,異臭??芍苯邮治?,眼視,焊位準確,焊補點小,焊后修整量小。
8.使用氬氣作為焊接修補保護氣體,可以在同一部位進行多次修復堆焊。
9.由于使用旋轉焊槍,不會產(chǎn)生粘絲現(xiàn)象,而且堆焊層的余量可以控制到很小,從而節(jié)省了精加工時間。
三合多金屬修補冷焊機應用范圍:
1、模具制造、修補行業(yè):各類鋼、鋁合金、鑄鐵模具缺陷修補。包括塑膠模、五金模、鋁合金壓鑄模具分流錐表面強化;模具腔超差、磨損、劃傷等修復與強化。
2、航空、航天業(yè):飛機發(fā)動機零部件、渦輪、渦輪軸修復或修補,火箭噴嘴表面強化修理,飛機外板部件修復,人造衛(wèi)星外殼強化或修復,鈦合金件的局部滲碳強化,鐵基高溫合金件的局部滲碳強化,鎂合金的表面滲A1等防腐蝕涂層,鎂合金件局部缺陷堆焊修補,鎳基/鈷基高溫合金葉片工件局部堆焊修復,如:葉片葉冠阻尼面與葉尖的磨損和導葉的燒蝕等。
3、汽車與機車的制造與維修行業(yè):汽車制造和維修工業(yè)中,用于凸輪、曲軸、活塞、汽缸、離合器、摩擦片、排氣閥等補差和修復,汽車體的表面焊道缺陷補平修正。
4、船舶、電力行業(yè):電曲軸、軸套、軸瓦、電氣元件、電阻器等修復,電氣鐵路機車輪與底線軌道連接片的焊接,電鍍廠導電輥、金屬氧化處理銅鋁電極的制作焊接。
5、機械行業(yè):修正超差工件和修復機床導軌、各種軸、凸輪、水壓機、油壓機柱塞、氣缸壁、軸頸、扎輥、齒輪、皮帶輪、彈簧成形用的芯軸、塞規(guī)、環(huán)規(guī)、各類輥、桿、柱、鎖、軸承等。
6、鑄造工業(yè):各類鋼、鑄鐵、銅合金、鋁合金、鋅合金鑄件砂眼氣孔等缺陷的修補,鋁模型磨損修復。
7、化學工業(yè):反應器攪拌軸及漿可焊上耐磨耐蝕層。用此方法可加工泵柱塞、泵葉輪、泵殼體、密封環(huán)、軸套、閥們密封面、閥桿、閥芯、風機葉片、壓縮機十字頭、耐酸泵柱塞葉輪、套筒及環(huán)狀零件等。
8、金屬、動力、冶金、煤炭工業(yè):送風機零件、翻斗車零件、分粒過濾網(wǎng)、各種沖磨及沖頭、煤炭運輸絲桿、傳送零件、蒸汽閥、重載荷軸承以及軋輥的表面強化、管材生產(chǎn)線V形傳輥的表面強化、線材生產(chǎn)線導衛(wèi)錕的表面強化、軋輥的表面毛化處理、軋輥表壓擠傷溝(坑)的在線修復、軋輥頸軸磨損的修復、鉬頂頭的表面強化、燃燒機、加熱機、退火罐、排氣管道、冶金爐風嘴、鑄磨等修復。
9、水泥工業(yè):水泥干燥設備、鼓風機葉片、傳送零部件、齒輪軸、滾爐拖輪、各類軸承、軸套等強化或修。
10、建筑業(yè):建筑機械零部件、水泥攪拌漿、磚成型機的橋與心軸強化等修復,
11、造紙工業(yè):造紙烘缸、壓輥、軸頸、齒輪軸、皮帶輪等修復。
12、印刷工業(yè):印刷機油墨滾筒、印刷輥輪表面強化與修復,
13、食品工業(yè):食品機械零部件的維修,食品模具修補是佳的方法。若用其他焊接修補會燒傷模具。
14、印染工業(yè):印染機械零部件的修復,特別是對印染設備修復與防腐,更有它的特色。
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