• 規(guī)格：500*1000
• 產地：

PPS 板 PPS棒

品名: PPS 又名:聚苯硫醚

生產地:德國，美國，日本

板材: 厚度(5mm~50mm)*寬610mm*長1220mm

棒材:￠6~￠200mrn * 1000mm

優(yōu)點: 高機械強度。剛硬，杰出的低磨耗，耐沖擊及抗化性比PSU及PE更佳。符合OSU標準

好的抗化抗氧化。及抗水解性，可做重覆蒸汽煮沸。防火自熄性塑膠。很高的時

用溫度F在十220°C下仍可耐高腐濁，可短暫使用至十260℃。在此溫度其撓曲強度和室

濕時的ABS相若，低收縮率，優(yōu)異的尺寸及耐熱安定性，生理學上使用無疑。

缺點: 不耐磨。延伸性低。和極性溶劑和酒精接觸會變脆/斷裂。加工時如含應力時亦易斷裂

不可用冷卻油加工切削。宜用水或空氣。

　聚苯硫醚（PPS）是六十年代由美國菲利普石油公司投入的一種新型工程塑料，其后，日本、德國相繼投入生產，我國在六十年代中期，曾經有四個研究所對該產品進行研制，進入八十年代中期又將該產品列入“863”工程，并做重點開發(fā)。其后，中國工程院、中國科學院在1999年在寫就的咨詢報告也將此產品列入其中，但強調必須是新材料、新工藝、成本低，并預計在2010年組建年產1500噸的生產線，本基本解決了上述所提課題?！?/P>

　為什么此產品會引起各國政界和科學界的高度重視？因為它不僅僅可以代替一批金屬材料，且在生產過程中，不排放廢氣、無有害物質污染、無氣味、安全性高，不會發(fā)生爆炸，生產中的原材料易得。PPS的應用范圍及其廣泛，因其本身耐高溫，可長期在265度穩(wěn)定下保持原有特性不變。阻燃UL94-0級，體輕、密度僅為1.34g/cm3,絕緣性能好，體積電阻率為1×1016Ω.cm,表面電阻率1×1015Ω.cm,電壓強度>18Kv/mm,耐磨性突出，摩擦系數(shù)在0.01—0.02之間，耐酸、耐堿、耐氧化劑，強度高、吸水性（23度浸泡24小時）0.5％，注塑成型收縮率0.15％。特別是能吸收中子彈、原子彈的輻射，是目前發(fā)現(xiàn)的理想材料。因此，它是核工業(yè)中不可或缺的防護材料，由于具備上述特點，所以PPS是機械工業(yè)、電子、電器工業(yè)、化學工業(yè)中理想的防腐涂層。尤其是在航空、航天、核工業(yè)更有大顯身手的地方。正因為如此技術擁有國對中國技術上的封鎖，在其出口產品的質量、數(shù)量上進行嚴格的控制。　

　本人查閱了日、美、德等國的大量文獻一百四十多份，并依據美國斯坦福大學的聚合動力學理論及菲利普石油公司的中試進行解析，得出了自己的工藝條件及生產控制手段?！　∫罁绹固垢４髮W的聚合動力學理論，生產中僅獲得50％的收率；依據菲利普石油公司的中試得出：溶劑N-甲基吡咯烷酮的易分解，生產中難以控制（是強堿的初始條件）。這樣就必須找到提高效率的條件，在反應的適當時機添加催化劑，才能得以解決。另外就是找到一種新型溶劑來替代溶劑N-甲基吡咯烷酮。本就上述問題都給予了解決，在年產四十噸的生產中得到了驗證（見化驗結果），得到線形、高分子量、結晶度高的聚苯硫醚，收率在90—95％之間。投入硫化鈉如何減少空氣的接觸也是關鍵的一步，為防止氧化，硫化鈉中的多硫化鈉的控制是本產品的一個重要環(huán)節(jié)，采取適當措施加以控制，即可進行正常生產?！?/P>

　由于本采用了四氫噻吩砜為溶劑，與N-甲基吡咯烷酮之比，是N-甲基吡咯烷酮的0.454倍，從而提高了生產設備的原料裝填量，單釜收率也是降低成本的另一體現(xiàn)。本解決了上述四大難題。所以生產成本大大降低，具有的國際水平，綜上述S條件得出下面的結論：　　

1） 原料成本與國際相比降低了人民幣1.5—1.6萬元/噸；　

2） 　2） 大生產周期（指溶劑第二次重復使用）縮短了三分之一；　

3） 　3） 提高了設備的生產原料裝填量及單位時間內的產量；　

4） 　4） 成本降低近30％?！　≡撘延?006年11月29日公告?！?/P>

5） 　值得欣慰的是該已意向簽訂轉讓實施合同，預計2012年將由知識產權轉化為生產力。

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