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主要經(jīng)營進口及國標(biāo)(銅合金)如下:
1.銅棒:黃銅棒,錫青銅棒,紫銅棒,鈹青銅棒,杯士銅棒,磷銅棒等;
2.銅板:黃銅板,無氧銅棒,鈹青銅板,錫青銅板,磷銅板等;
3.銅線:黃銅線,無氧銅,磷銅線等;
4.銅帶:黃銅帶,無氧銅,鈹青銅帶,磷銅帶,無氧銅帶,磷脫氧銅帶等;
5.銅管:黃銅管,無氧銅,錫青銅管,鈹銅管,杯士銅管等;
6.銅排:黃銅排,青銅排,無氧銅排等;
銅合金硬度狀態(tài)有:硬度:O、1/2H、3/4H、H、EH等
R200、R220、R290、R360、R250、R280、R300、R230、R350、
H040、H065、H075、H085、H090、H110、
鉛黃銅
鉛實際不溶于黃銅內(nèi),呈游離質(zhì)點狀態(tài)分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和(α+β)兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大,高溫塑性很低,故只能進行冷變形或熱擠壓。(α+β)鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性,可進行鍛造。
錫黃銅
黃銅中加入錫,可明顯提高合金的耐熱性,特別是提高抗海水腐蝕的能力,故錫黃銅有“海軍黃銅”之稱。 歐美金屬錫能溶入銅基固溶體中,起固溶強化作用。但是隨著含錫量的增加,合金中會出現(xiàn)脆性的r相(CuZnSn化合物),不利于合金的塑性變形,故錫黃銅的含錫量一般在0.5%~1.5%范圍內(nèi)。 常用的錫黃銅有HSn70-1,HSn62-1,HSn60-1等。前者是α合金,具有較高的塑性,可進行冷、熱壓力加工。后兩種牌號的合金具有(α+β)兩相組織,并常出現(xiàn)少量的r相,室溫塑性不高,只能在熱態(tài)下變形。
錳黃銅
錳在固態(tài)黃銅中有較大的溶解度。黃銅中加入1%~4%的錳,可顯著提高合金的強度和耐蝕性,而不降低其塑性。 錳黃銅具有(α+β)組織,常用的有HMn58-2,冷、熱態(tài)下的壓力加工性能相當(dāng)好。
鐵黃銅
鐵黃銅中,鐵以富鐵相的微粒析出,作為晶核而細(xì)化晶粒,并能阻止再結(jié)晶晶粒長大,從而提高合金的機械性能和工藝性能。鐵黃銅中的鐵含量通常在1.5%以下,其組織為(α+β),具有高的強度和韌性,高溫下塑性很好,冷態(tài)下也可變形。常用的牌號為Hfe59-1-1。
材料名稱:鑄造銅合金(5-5-5錫青銅,砂型金屬型) 牌號:ZCuSn5Pb5Zn5 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1176-1987
特性及適用范圍: ZCuSn5Pb5Zn5鑄造銅合金耐磨性和耐蝕性好,易加工,鑄造性能和氣密性較好。ZCuSn5Pb5Zn5鑄造銅合金用于在較高負(fù)荷,中等滑動速度下工作的耐磨耐腐蝕零件,如軸瓦、襯套、缸套、活塞離合器、泵件壓蓋以及蝸輪等。
化學(xué)成份: 銅 Cu :其余 錫 Sn :4.0~6.0 鋅 Zn:4.0~6.0 鉛 Pb:4.0~6.0 磷 P:≤0.05(雜質(zhì)) 鎳 Ni:≤2.5(不計入雜質(zhì)總和) 鋁 Al:≤0.01(雜質(zhì)) 鐵 Fe:≤0.3(雜質(zhì)) 硅 Si :≤0.01(雜質(zhì)) 銻 Sb :≤0.25(雜質(zhì)) 硫 S :≤0.10(雜質(zhì)) 注:雜質(zhì)總和≤1.0
力學(xué)性能: 抗拉強度 σb (MPa):≥200 屈服強度 σ (MPa):≥90 伸長率 δ5 (%):≥13 硬度 :≥590HB(參考值)
熱處理規(guī)范:加熱溫度1188~1220℃;澆注溫度1150~1200℃。
鑄造方法: 砂型鑄造、金屬型鑄造
材料名稱:鑄造銅合金(10-1錫青銅,連續(xù)) 牌號:ZCuSn10Pb1 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1176-1987
特性及適用范圍: ZCuSn10Pb1鑄造銅合金硬度高,耐磨性極好,不易產(chǎn)生咬死現(xiàn)象,有較好的鑄造性能和切削加工性能,在大氣和淡水中有良好的耐蝕性。ZCuSn10Pb1鑄造銅合金可用于高負(fù)荷(20MPa以下)和高滑動速度(8m/s)下工作的耐磨零件,如連桿、襯套、軸瓦、齒輪、蝸輪等。
化學(xué)成份: 銅 Cu :其余 錫 Sn :9.0~11.5 鋅 Zn:≤0.05(雜質(zhì)) 鉛 Pb:≤0.25(雜質(zhì)) 磷 P:0.5~1.0 鎳 Ni:≤0.10(雜質(zhì)) 鋁 Al:≤0.01(雜質(zhì)) 鐵 Fe:≤0.1(雜質(zhì)) 錳 Mn:≤0.05(雜質(zhì)) 硅 Si :≤0.02(雜質(zhì)) 銻 Sb :≤0.05(雜質(zhì)) 硫 S :≤0.05(雜質(zhì)) 注:雜質(zhì)總和≤0.75
力學(xué)性能: 抗拉強度 σb (MPa):≥360 屈服強度 σ (MPa):≥170(參考值) 伸長率 δ5 (%):≥6 硬度 :≥885HB(參考值)
熱處理規(guī)范:加熱溫度1100~1150℃;澆注溫度980~1050℃。
鑄造方法:連續(xù)鑄造
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