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| 供應PBT D202G30臺灣新光 30%玻纖防火級 |
| 供應PBT 6129-NC010美國杜邦 |
| 供應PBT 3316日本寶理 30%玻纖增強V0防火 |
| 供應PBT 1100臺灣長春 阻燃級 |
| 供應PBT 420SEO-100RG沙伯基礎 加30%玻纖V0阻燃 |
| 供應PBT S650FR-BK851美國杜邦 阻燃 |
| 供應PBT E202G30臺灣新光 加30%玻纖防火級，E202G15 |
| 供應PBT 6130-NC010美國杜邦 |
| 供應PBT 3300日本寶理 GF30%阻燃 |
| 供應PBT 1100L臺灣長春 阻燃級 |
| 供應PBT 420SEO-300RGM沙伯基礎 加30%玻纖V0阻燃 |
| 供應PBT SK601-BK851美國杜邦 10%玻纖增強,潤滑,注射成型 |
| 供應PBT D201臺灣新光 玻纖增強防火級、D201G15,201G30、 |
工藝特點
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
| 干燥溫度（℃） | 110～120 | 干燥時間約（hr） | 2～3 | ||
| 模具溫度（℃） | 50～75 | 殘料量（mm） | 2～6 | ||
| 熔膠溫度（℃） | 250～270 | 背壓（MPa） | 5～10 | ||
| 注射壓力（MPa） | 100～140 | 鎖模力約(ton/in2) | 3～4 | ||
| 注 塑 速 度 | 高 速 | 回料轉速(rpm) | 70～90 | ||
| 螺 桿 類 別 | 標 準 螺 桿（直 通 式 噴 嘴） | ||||
| 停 機 處 理 | 關料閘啤清即可 | 碎料翻用（%） | 15～25 | ||
| 備注：防火PBT需要用PE料過炮，水口料不宜回收利用。 | |||||
| 合 適 壁 厚mm） | 1.5～4（排氣要充分） |
| 澆 口 設 計 | 不宜用熱流道系統(tǒng)；大部分澆口均宜，因為需高速注塑， |
| | 澆口通常要較大，針點形、潛水澆口的直徑應為1.5mm |
| 收 縮 率 （%） | 1.7～.2.3%，成型后48小時內仍有少許收縮（0.05%） |
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