• 規(guī)格：8*150*1500*4800*L
• 產(chǎn)地：舞鋼

65Mn鋼具有較高的硬度,淬透性好,脫碳傾向少,價格低廉,切削性好等優(yōu)點,但它有過熱敏感性,易產(chǎn)生淬火裂紋,并有回火脆性，65Mn鋼用途廣泛，主要生產(chǎn)成鋼絲，鋼帶、用于制造各種截面較少的扁，圓彈簧，板簧和彈簧片等。它可制造圓鋸片，用以高速切削各類型鋼，鋼管和鋼筋。

化學(xué)成分

C=0.64%

Mn=0.92%

Si=0.18%

S=0.005%

P=0.017%

晶體度為4 ～8級。奧氏體化溫度為830℃）

熱處理及規(guī)范

淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。臨界點溫度(近似值)Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。

正火規(guī)范:溫度810±10℃，空氣冷卻。

淬火、回火規(guī)范:淬火溫度830±10℃，油冷卻;回火溫度540℃±10℃，水、油冷卻。

重量計算

板材：長（M）*寬（M）*厚（mm）*密度=KG

棒材：半徑*半徑*3.14*高*密度/1000000=KG

焊接性能：差

該材料的用途

該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲，制作彈簧。65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。65Mn鋼可制作一般截面尺寸為8～15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧，底墊彈簧、彈簧發(fā)條，也適于制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧等。65Mn是制作各種板彈簧,絲彈簧的材料之一,汽車、電車、火車等交通運(yùn)輸工具用量很大；在儀表、家具，乃至兒童玩具等制造中也得到廣泛應(yīng)用。

Mn的影響：一般認(rèn)為錳的鋼中是一種有益的元素。在65Mn中，錳大部分溶于鐵素體中，形成置換固溶體，并使鐵素體強(qiáng)化，一部分錳也溶于Fe3C中，形成合金滲碳體，錳還能增加珠光體相對量，并使它變細(xì)，從而提高鋼的強(qiáng)度。錳能與S化合成為Mn S，以減輕S的有害作用。

化學(xué)腐蝕

65Mn在高溫下的氧化與在常溫干燥環(huán)境中受二氧化碳、二氧化硫、氧氣、氫等氣體的作用，以及在非電解質(zhì)液體（如汽油，潤滑油）中引起化學(xué)作用，這是65Mn的化學(xué)腐蝕。

熱處理

65Mn低合金圓鋼必須應(yīng)具備高的彈性極限和高的屈強(qiáng)比，以避免彈簧鋼在高載荷下產(chǎn)生變形；同時還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性，使彈性極限大幅度降低；以及良好的表面質(zhì)量，在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。
  在熱狀態(tài)下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種方法成型彈簧鋼多數(shù)是將熱成型和熱處理結(jié)合在一起進(jìn)行的,而螺旋彈簧鋼則大多數(shù)是在熱成型后再進(jìn)行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性。65Mn鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈、彈簧環(huán)、高耐磨性零件。如：磨床主軸、彈簧卡頭、精密機(jī)床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。

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