規(guī)格:25/kg
所屬類型:其它原材料
品牌:
PA66化學(xué)和物理特性
PA66聚-胺66或尼龍66化學(xué)和物理特性PA66在聚-胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低,因此流動(dòng)性很好(但不如PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性,但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
1、具高抗張強(qiáng)度;2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu);3、自潤(rùn)性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu);4、低溫特性佳;5、具自熄性;
廣泛應(yīng)用于機(jī)械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機(jī)、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
電子電器:連接器、卷線軸、計(jì)時(shí)器、護(hù)蓋斷路器、開關(guān)殼座。
汽車:散熱風(fēng)扇、門把、油箱蓋、進(jìn)氣隔柵、水箱護(hù)蓋、燈座。
工業(yè)零件:椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸。
防靜電PA,導(dǎo)電PA,加纖防火PA,防火PA,抗紫外線耐候PA,高溫?cái)D出級(jí)PA。
PA66廣泛用于
制造機(jī)械、汽車、化學(xué)與電氣裝置的零件,如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風(fēng)扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包層等。亦可制成薄膜用作包裝材料。此外,還可用于制作醫(yī)療器械、體育用品、日用品等。
注塑模工藝條件
干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲(chǔ)存容器被打開,那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進(jìn)行105℃,12小時(shí)的真空干燥。
熔化溫度:260~290℃。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。
模具溫度:建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進(jìn)行退火處理。
注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
注射速度:高速(對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。
流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
化學(xué)和物理特性
PA尼龍的改性
由于尼龍具有很多的特性,因此,在汽車、電氣設(shè)備、機(jī)械部構(gòu)、交通器材、紡織、造紙機(jī)械等方面得到廣泛應(yīng)用。
隨著汽車的小型化、電子電氣設(shè)備的高性能化、機(jī)械設(shè)備輕量化的進(jìn)程加快,對(duì)尼龍的需求將更高更大。特別是尼龍作為結(jié)構(gòu)性材料,對(duì)其強(qiáng)度、耐熱性、耐寒性等方面提出了很高的要求。尼龍的固有缺點(diǎn)也是限制其應(yīng)用的重要因素,特別是對(duì)于PA6、PA66兩大品種來(lái)說(shuō),與PA46、PAl2等品種比具有很強(qiáng)的價(jià)格優(yōu)勢(shì),雖某些性能不能滿足相關(guān)行業(yè)發(fā)展的要求。因此,必須針對(duì)某一應(yīng)用領(lǐng)域,通過(guò)改性,提高其某些性能,來(lái)擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域。由于PA強(qiáng)極性的特點(diǎn),吸濕性強(qiáng),尺寸穩(wěn)定性差,但可以通過(guò)改性來(lái)改善。
玻璃纖維增強(qiáng)PA
在PA加入30%的玻璃纖維,PA的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高,耐疲勞尼龍強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5倍。玻璃纖維增強(qiáng)PA的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同,但因流動(dòng)較增強(qiáng)前差,所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高,機(jī)筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過(guò)程中會(huì)沿流動(dòng)方向取向,引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強(qiáng),導(dǎo)致制品變形翹曲,因此,模具設(shè)計(jì)時(shí),澆口的位置、形狀要合理,工藝上可以提高模具的溫度,制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外,加入玻纖的比例越大,其對(duì)注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大,***是采用雙金屬螺桿、機(jī)筒。
阻燃PA
由于在PA中加入了阻燃劑,大部分阻燃劑在高溫下易分解,釋放出酸性物質(zhì),對(duì)金屬具有腐蝕作用,因此,塑化元件(螺桿、過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理。工藝方面,盡量控制機(jī)筒溫度不能過(guò)高,注射速度不能太快,以避免因膠料溫度過(guò)高而分解引起制品變色和力學(xué)性能下降。
透明PA
具有良好的拉伸強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能,透光率高,與光學(xué)玻璃相近,加工溫度為300--315℃,成型加工時(shí),需嚴(yán)格控制機(jī)筒溫度,熔體溫度太高會(huì)因降解而導(dǎo)致制品變色,溫度太低會(huì)因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些,模具溫度高會(huì)因結(jié)晶而使制品的透明度降低。
TECHNYL® A 118L V50 BLACK 2428
聚酰胺66
50% 玻璃纖維增強(qiáng)材料
Solvay Engineering Plastics
產(chǎn)品說(shuō)明:
TECHNYL® A 118L V50 BLACK 2428是一種聚酰胺66(尼龍66)材料,含有的填充物為50% 玻璃纖維增強(qiáng)材料。 該產(chǎn)品在拉丁美洲有供貨,加工方式為:注射成型。
TECHNYL® A 118L V50 BLACK 2428的主要特性有:
阻燃/額定火焰
美觀
熱穩(wěn)定劑
紫外線穩(wěn)定
總體
材料狀態(tài) 已商用:當(dāng)前有效
資料 1 Processing - Rhodia Injection Molding (English)
Processing - Technyl A & C Injection Molding (English)
Technical Datasheet (English)
搜索 UL 黃卡 Solvay Engineering Plastics
TECHNYL® A
供貨地區(qū) 拉丁美洲
填料/增強(qiáng)材料 玻璃纖維增強(qiáng)材料, 50% 填料按重量
添加劑 熱穩(wěn)定劑
紫外線穩(wěn)定劑
性能特點(diǎn) 良好的表面光潔度
熱穩(wěn)定性
外觀 自然色
加工方法 注射成型
物理性能 額定值 單位制 測(cè)試方法
比重 1.57 g/cm3 ASTM D792
吸水率 (23°C, 24 hr) 0.60 % ASTM D570
硬度 額定值 單位制 測(cè)試方法
洛氏硬度 (R 計(jì)秤, 23°C) 120 ISO 2039-2
機(jī)械性能 額定值 單位制 測(cè)試方法
拉伸模量 (23°C) 13000 MPa ISO 527-2
拉伸應(yīng)力 (斷裂, 23°C) 220 MPa ISO 527-2
拉伸應(yīng)變 (斷裂, 23°C) 1.8 % ISO 527-2
彎曲模量 (23°C) 16800 MPa ISO 178
彎曲強(qiáng)度 (23°C) 355 MPa ISO 178
沖擊性能 額定值 單位制 測(cè)試方法
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) 60 kJ/m2 ISO 179
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) 14 kJ/m2 ISO 180
熱性能 額定值 單位制 測(cè)試方法
熱變形溫度
0.45 MPa, 未退火 > 240 °C ISO 75-2/Bf
1.8 MPa, 未退火 > 240 °C ISO 75-2/Af
熔融峰值溫度 260 °C ASTM D3418
線形膨脹系數(shù) - 流動(dòng) (23 到 85°C) 0.000015 cm/cm/°C ASTM D696
可燃性 額定值 測(cè)試方法
UL 阻燃等級(jí) UL 94
1.60 mm HB
3.20 mm HB
注射 額定值 單位制
螺筒后部溫度 260 到 270 °C
螺筒中部溫度 270 到 280 °C
螺筒前部溫度 280 到 290 °C
射嘴溫度 280 到 290 °C
模具溫度 80.0 到 100 °C
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