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        進(jìn)口排氣鋼

        規(guī)格:板

        所屬類型:其它原材料

        品牌:

        • 價(jià)格:820
        • 發(fā)布時(shí)間:2024/11/06 09:40
        • 數(shù)量:1000
        • 所在地:廣東 東莞
        產(chǎn)品詳情
        • 規(guī)格:
        • 產(chǎn)地:其他-進(jìn)口

        透氣鋼簡(jiǎn)介

        透氣鋼是一種由細(xì)顆粒園球體粉末不銹鋼經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成,內(nèi)部各個(gè)方向均勻布滿微小排氣孔,也叫多孔材料或多孔金屬,應(yīng)用在注塑模具困氣等。由美國(guó)國(guó)際模具鋼(INTERNATIONAL MOLD STEEL, INC.)提供技術(shù),日本新東(SINTOKOGIO,LTD.)生產(chǎn)。


        透氣鋼概述

        出廠狀態(tài):預(yù)硬至HV350-400(HRC35-40)。PM-35透氣鋼是一種能“透氣”的優(yōu)質(zhì)鋼材,由粉末燒結(jié)技術(shù)提煉而成。內(nèi)部含有一連串直徑為10微米的細(xì)孔,占鋼材總體積的20%-30%.這種特殊結(jié)構(gòu),不但擁有透氣能力,同時(shí)能保持注塑模具所需的高強(qiáng)度,高硬度及抗腐蝕性。因此,于注塑模具之適當(dāng)位置鑲上PM-35透氣鋼,由氣體所形成的注塑問題,可以完全清除,使成型加工更加。此外,PM-35透氣鋼具備良好之機(jī)械性能,在使用與制作注塑模具上,可采用一般模具鋼同一加工方法,如切削、研磨、放電加工等。

        透氣鋼透氣鋼組織形成

        透氣鋼的形成主要就是由無(wú)數(shù)的鋼球擠壓在一起 (圖例),根據(jù)所注塑產(chǎn)品的材質(zhì)不同,設(shè)計(jì)了3種不同直徑的鋼球體,形成3種不同氣孔的透氣鋼。這些均勻的園形鋼球經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)及一系列高科技加工工藝,形成可以透過(guò)氣體的且又有硬度又有強(qiáng)度的塑膠模具必備材料,可以算是塑膠模具解決困氣的革命性進(jìn)程。


        透氣鋼透氣鋼別名

        一個(gè)產(chǎn)品由于使用人的喜好,或區(qū)域喜好,往往把一個(gè)產(chǎn)品叫成各種各樣的名稱,所以在這里就列舉透氣鋼的其他名稱:排氣鋼,排氣柱,疏氣鋼,透氣金屬,透氣材料,透氣鋼材,多孔材料,多孔金屬,透氣缸,日本新東透氣鋼,PORCERAX Ⅱ透氣鋼,PM-35透氣鋼等等。


        透氣鋼透氣鋼型號(hào)

        型號(hào)有三種PM-35-7微米(7微米小氣孔),PM-35-25微米(25微米中氣孔),PM-35-35微米(35微米大氣孔)


        透氣鋼透氣鋼成份組成

        化學(xué)成分%(只供參考)

        碳C  0.012

        硅Si 0.07

        鉻Cr 16.5

        鎳Ni 1.2

        錳Mn 0.17

        鉬Mo 1.9

        比較標(biāo)準(zhǔn)及特征

        特殊燒結(jié)粉末鋼

        用途

        適用于塑膠及壓鑄模具,解決因困氣所形成之品質(zhì)及效率問題


        透氣鋼透氣鋼物理性能

        型號(hào)

        PM-35

        平均孔徑

        7micro;-3µm

        氣化量

        ~25%

        密度

        6.3~6.5g/cm

        線性膨脹系數(shù)(在20~150℃)

        12.0~12.5*10℃

        熱傳遞系數(shù)(在室溫下)

        0.07~0.08cal/.℃

        屈曲強(qiáng)度kgf/mm

        70~75

        拉伸強(qiáng)度kgf /mm

        45~50

        硬度(HV)

        350-400

        加工性能


        透氣鋼透氣鋼的特性

        一、降低注射壓力,減少成型和保壓時(shí)間。

        二、降低和消除成型件的內(nèi)應(yīng)力,防止產(chǎn)品的變形和曲翹。

        三、表面皮紋的塑料零件,由于高溫高壓產(chǎn)生的亮光皮紋,能解決要求亞光的表面。

        四、由于模具分型面的緊密配合,可以解決開模困難等情況。解決通常利用頂針、鑲件等無(wú)法提供足夠表面區(qū)域以容納可能產(chǎn)生的大量氣體等諸多問題,避免了利用分型面或其他排氣系統(tǒng)而產(chǎn)生的飛邊及其他瑕疵。

        五、可使由于澆口偏位、壁厚不勻、壁薄產(chǎn)品等較難成型問題得到解決和緩解。

        六、由于成型材料高溫產(chǎn)生的氣體和模具腔內(nèi)快速聚壓產(chǎn)生的燒焦、流痕、缺料、吸氣造成的零件變形等缺陷能得到充分解決。

        七、提高成型生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。


        透氣鋼優(yōu)勢(shì)

        1.解決注塑問題:利用PM-35透氣鋼的透氣性,可以解決注塑時(shí)所遇到的困難如困氣、夾水紋、不完整填充、毛刺等。

        2.減低損耗量:PM-35透氣鋼解決了注塑的問題,不但減低生產(chǎn)時(shí)的損耗量,同時(shí)亦減低對(duì)模具的損害。

        3.品質(zhì)控制:由PM-35透氣鋼所制成的產(chǎn)品,品質(zhì)良好,尺寸穩(wěn)定,減少事后加工之需要,從而提高生產(chǎn)力。

        4.節(jié)省能源:用于注塑時(shí)模腔內(nèi)的空氣能透過(guò)模具內(nèi)的細(xì)孔順利釋放,枕壓得以降低,減少能量消耗。


        標(biāo)簽:其它原材料

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