透氣鋼簡介 透氣鋼是一種由細顆粒園球體粉末不銹鋼經高溫燒結而成,內部各個方向均勻布滿微小排氣孔,也叫多孔材料或多孔金屬,應用在注塑模具困氣等。由美國國際模具鋼(INTERNATIONAL MOLD STEEL, INC.)提供技術,日本新東(SINTOKOGIO,LTD.)生產。 透氣鋼概述 出廠狀態(tài):預硬至HV350-400(HRC35-40)。PM-35透氣鋼是一種能“透氣”的優(yōu)質鋼材,由粉末燒結技術提煉而成。內部含有一連串直徑為10微米的細孔,占鋼材總體積的20%-30%.這種特殊結構,不但擁有透氣能力,同時能保持注塑模具所需的高強度,高硬度及抗腐蝕性。因此,于注塑模具之適當位置鑲上PM-35透氣鋼,由氣體所形成的注塑問題,可以完全清除,使成型加工更加。此外,PM-35透氣鋼具備良好之機械性能,在使用與制作注塑模具上,可采用一般模具鋼同一加工方法,如切削、研磨、放電加工等。 透氣鋼的形成主要就是由無數的鋼球擠壓在一起 (圖例),根據所注塑產品的材質不同,設計了3種不同直徑的鋼球體,形成3種不同氣孔的透氣鋼。這些均勻的園形鋼球經過高溫燒結及一系列高科技加工工藝,形成可以透過氣體的且又有硬度又有強度的塑膠模具必備材料,可以算是塑膠模具解決困氣的革命性進程。 一個產品由于使用人的喜好,或區(qū)域喜好,往往把一個產品叫成各種各樣的名稱,所以在這里就列舉透氣鋼的其他名稱:排氣鋼,排氣柱,疏氣鋼,透氣金屬,透氣材料,透氣鋼材,多孔材料,多孔金屬,透氣缸,日本新東透氣鋼,PORCERAX Ⅱ透氣鋼,PM-35透氣鋼等等。 型號有三種PM-35-7微米(7微米小氣孔),PM-35-25微米(25微米中氣孔),PM-35-35微米(35微米大氣孔) 化學成分%(只供參考) 碳C 0.012 硅Si 0.07 鉻Cr 16.5 鎳Ni 1.2 錳Mn 0.17 鉬Mo 1.9 比較標準及特征 特殊燒結粉末鋼 用途 適用于塑膠及壓鑄模具,解決因困氣所形成之品質及效率問題 型號 PM-35 平均孔徑 7micro;-3µm 氣化量 ~25% 密度 6.3~6.5g/cm 線性膨脹系數(在20~150℃) 12.0~12.5*10℃ 熱傳遞系數(在室溫下) 0.07~0.08cal/.℃ 屈曲強度kgf/mm 70~75 拉伸強度kgf /mm 45~50 硬度(HV) 350-400 加工性能 好 一、降低注射壓力,減少成型和保壓時間。 二、降低和消除成型件的內應力,防止產品的變形和曲翹。 三、表面皮紋的塑料零件,由于高溫高壓產生的亮光皮紋,能解決要求亞光的表面。 四、由于模具分型面的緊密配合,可以解決開模困難等情況。解決通常利用頂針、鑲件等無法提供足夠表面區(qū)域以容納可能產生的大量氣體等諸多問題,避免了利用分型面或其他排氣系統(tǒng)而產生的飛邊及其他瑕疵。 五、可使由于澆口偏位、壁厚不勻、壁薄產品等較難成型問題得到解決和緩解。 六、由于成型材料高溫產生的氣體和模具腔內快速聚壓產生的燒焦、流痕、缺料、吸氣造成的零件變形等缺陷能得到充分解決。 七、提高成型生產效率,節(jié)約生產成本。 1.解決注塑問題:利用PM-35透氣鋼的透氣性,可以解決注塑時所遇到的困難如困氣、夾水紋、不完整填充、毛刺等。 2.減低損耗量:PM-35透氣鋼解決了注塑的問題,不但減低生產時的損耗量,同時亦減低對模具的損害。 3.品質控制:由PM-35透氣鋼所制成的產品,品質良好,尺寸穩(wěn)定,減少事后加工之需要,從而提高生產力。 4.節(jié)省能源:用于注塑時模腔內的空氣能透過模具內的細孔順利釋放,枕壓得以降低,減少能量消耗。 1.誠信服務,只希望能與客戶合作,攜手共進! 透氣鋼透氣鋼組織形成
透氣鋼透氣鋼別名
透氣鋼透氣鋼型號
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透氣鋼透氣鋼物理性能
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