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GH3536
詳細(xì)信息:
GH3536 特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：
該主要是用鉻和鉬固溶強(qiáng)化的一種鐵量羅高的鎳基高溫合金,具有良好的抗O化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強(qiáng)度,冷、熱加工成形性和焊接性能良好。適用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室部件和其他高溫部件，900℃以下長(zhǎng)期使用，短時(shí)工作溫度達(dá)到1080℃。
合金 牌號(hào): GH3536
鎳Ni 鉻Cr 鐵Fe 鎢W 鉬Mo 鈷Co 碳C 錳Mn 硅Si 硫S 磷P 銅Cu 鋁Al 鈦Ti
小 余量 20.5 17.0 0.2 8.0 0.5 0.05 - - - - - - -
大 余量 23.0 20.0 1.0 10.0 2.5 0.15 1.0 1.0 0.015 0.025 0.50 0.15 0.5
GH3536物理性能：
密度 g/cm3:8.28 熔點(diǎn)℃：1295 1381 熱導(dǎo)率λ/(W/m?℃)：13.38(100℃)
比熱容J/kg?℃：372.6 彈性模量GPa：- 剪切模量GPa：
電阻率μΩ?m：1.18 泊松比：0.3 線膨脹系數(shù)a/10-6℃-1： 12.1(20~100℃)
GH3536 力學(xué)性能：(在20℃檢測(cè)機(jī)械性能的小值)
熱處理方式：固溶處理 抗拉強(qiáng)度σb/MPa：690 屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa：275
延伸率σ5 /%：30 布氏硬度 HBS:≥241
GH3536 金相組織結(jié)構(gòu)：
合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體，還有少量的TiN和M6C型碳化物
GH3536工藝性能與要求：
1、該合金具有良好的冷、熱加工性能，鍛造加熱溫度1170℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、縫焊、點(diǎn)焊等方法進(jìn)行焊接。氬弧焊時(shí)推薦采用HGH3536或HGH3113焊絲。
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★各成分功用： 1.碳、硅、錳、硫、磷是生鐵及碳素鋼中的主要雜質(zhì)元素，俗稱為“五大元素"。因?yàn)樗鼈儗?duì)鋼鐵的性能影響很大，一般分析都要求測(cè)定它們。 2.鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。 3.(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。 4.鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。 5.鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。 6.釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒，提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。 7.鎢(W)：鎢熔點(diǎn)高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性，作切削工具及鍛模具用。 8.鈮(Nb)：鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過(guò)熱敏感性及回火脆性，提高強(qiáng)度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。 9.(Co)：鈷是稀有的貴重，多用于特殊鋼和合金中，如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。 10.(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點(diǎn)是在熱加工時(shí)容易產(chǎn)生熱脆，銅含量超過(guò)0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對(duì)焊接性無(wú)影響。 12.(Al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細(xì)化晶粒，提高沖擊韌性，如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。 13.硼(B)：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能，提高強(qiáng)度。 14.氮(N):氮能提高鋼的強(qiáng)度，低溫韌性和焊接性，增加時(shí)效敏感性。
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◆GH3536熱處理方式和特點(diǎn):
◆|—GH3536固溶強(qiáng)化—|—GH3536退火處理—|
◆|—GH3536時(shí)效強(qiáng)化—|—GH3536氧化物彌散強(qiáng)化—|
◆|—GH3536晶界強(qiáng)化—|—GH3536沉淀強(qiáng)化—|
◆①固溶強(qiáng)化是金屬?gòu)?qiáng)化的一種重要形式,通過(guò)形成固溶體使金屬?gòu)?qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí),可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度,而塑性和韌◆性沒(méi)有明顯降低,這是其大的特點(diǎn)。
◆②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化;而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都◆是以固溶強(qiáng)化為前提,都是為了提高合金強(qiáng)度。
◆③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提,目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素,使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。
◆④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵?合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié),加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。
◆⑤退火:退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將鎳合金從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低鎳合金表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分◆均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;消除應(yīng)力,以防止變形或開裂。
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GH3536整體熱處理——GH3536退火————包括不完全/完全退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
GH3536整體熱處理——GH3536正火————主要是提高低碳GH3536鋼的力學(xué)性能，改善切削加工性。
GH3536整體熱處理——GH3536淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。
GH3536整體熱處理——GH3536回火————常見(jiàn)的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
GH3536整體熱處理——GH3536調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的GH3536強(qiáng)度和韌性
GH3536整體熱處理——GH3536時(shí)效————以提高GH3536合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等
GH3536化學(xué)熱處理——GH3536滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
GH3536化學(xué)熱處理——GH3536滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
GH3536化學(xué)熱處理——GH3536滲金屬———GH3536板、GH3536棒、GH3536管
GH3536表面熱處理——GH3536火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是GH3536表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
GH3536表面熱處理——GH3536感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。
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