CDKR885鎢鋼現(xiàn)貨規(guī)格CDKR885鎢鋼現(xiàn)貨規(guī)格CDKR885鎢鋼現(xiàn)貨規(guī)格美國肯納
高耐磨抗腐蝕圓棒板材 進(jìn)口鎢鋼 硬質(zhì)合金 鎢鋼長條 超微粒鎢鋼長條 進(jìn)口鎢鋼長條 高硬度鎢鋼長條 美國肯納鎢鋼長條 美國進(jìn)口高耐磨鎢鋼長條 刀具專用鎢鋼長條耐沖擊耐磨鎢鋼長條薄片 鎢鋼方條 高硬度高韌性鎢鋼長條 進(jìn)口鎢鋼刀條用途性能介紹 高品質(zhì)硬質(zhì)合金長條 性價比的硬質(zhì)合金長條 硬質(zhì)合金長條耐磨 耐壓耐腐蝕
CD-EDM650+HIP的簡介CD-EDM650+HIP,美國肯納硬質(zhì)合金CD-EDM650+HIP的簡稱,屬于鎢鋼的一種,平均顆粒極小,為亞微米鎢鋼。綜合性能優(yōu)異,耐磨性好,耐腐蝕。
CD-EDM650+HIP的物理性質(zhì)
CD-EDM650+HIP特性:高耐磨,輕耐震,低度沖擊,刀口鋒利。
CD-EDM650+HIP密度(g/cm3):13.9-14.0
CD-EDM650+HIP粘結(jié)相%:15%
CD-EDM650+HIP平均顆粒度:0.6-0.8μ
CD-EDM650+HIP硬度: ≥89HRA
CD-EDM650+HIP抗彎強(qiáng)度:50000 磅/in2 ,折合 3447 N/mm?。
CD-EDM650+HIP抗壓強(qiáng)度(壓縮強(qiáng)度):65000 磅/in2 ,折合 4482 N/mm?
CD-EDM650+HIP的用途
牌號 鈷%比 種類描述 產(chǎn)品運(yùn)用
CD-700 4% 超抗磨損 噴嘴.錘頭.拉伸模具.采油方面的工具
CD-30 6%
CD-630 6% 高抗磨抗震 電路圈板鉆孔. 聚脂薄膜的沖壓模具. 頂端壓榨機(jī).
CD-35 CD-K3135 9% 9% 高抗磨抗震 滾花紋輪. 用帶鋸鋸.拉伸模具.棒工模具.壓制模具.沖壓模具.中級金屬彎曲.
CD-36 10% 高抗磨 沖壓模具.金屬壓制模具.拉伸模具.
CD-636 CD-KR855 10% 10% 高抗磨抗震 沖制黃銅制品.(0.10厚)能沖模熨平衣服環(huán).鉆孔機(jī)(云母). 鋼鐵.旋轉(zhuǎn)軋. 滾轉(zhuǎn)壓碎.壓制模具.沖壓模具. 焊接框架(細(xì)小部分的銅). 退火銅.拉伸模具(不銹級數(shù)為300)
CD-337 CD-K3109 CD-KR466 11 12 12 重型沖擊輕磨損 沖壓穿孔. 沖壓模具.成型模具.能沖模沖壓機(jī). 模鍛模具.礦業(yè)工具. 沖[撞]鉆頭.冷成型.回壓沖壓機(jī).0.75’’厚包金箔的鋼鐵劇烈的拉伸模具.不銹的305刺穿沖壓機(jī), 運(yùn)用在粘性的鋼鐵中有很好的效果.
CD-18 強(qiáng)抗磨抗損 沖壓含硅鋼鐵模具. 黃銅制品. 青銅. 鋁. 聚脂薄膜. 迭片結(jié)構(gòu)模具. 卷軸,模具.
CD-40 13% 中級沖擊 沖壓模具.壓制模具. 青銅. 銅.能沖磨環(huán)形物,.金屬成型模具.拉伸模具. 剃刀刀刃模具. 沖制模具.鉆頭
CD-50 CD-K3150 15% 15% 中級抗沖抗磨損 沖壓模具.成型模具. 卷軸模具. 心軸.切割刀.壓制模具.鉆孔棒.石油過濾器. 研磨刀刃,. 沖壓模具鋸齒. 鉗子狹口. 鋁模具模鍛.
CD-650 CD-KR887 15% 15% 低沖擊抗磨損性強(qiáng) 剃刀刀刃的沖壓模具. 電子沖壓. 引線框模具. 迭片結(jié)構(gòu). 彈性鋼鐵沖壓. 壓碎卷形物. 沖制模具.(重金屬).
CD-60 20% 重沖擊重震動 收割臺模具. , 鍛匠碾碎. 鉚釘裝置
CD-70 25% 強(qiáng)抗震磨抗沖擊 巨大的消隱沖壓機(jī).冷制模具. 釘子和鉗子模具. 模鍛模具.
下面以超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金YS2,YM051,YM052等刀具牌號為例,闡述在加工耐熱合金鋼生產(chǎn)中的一些應(yīng)用。
(1)YS2硬質(zhì)合金
YS2硬質(zhì)合金是株洲硬質(zhì)合金廠生產(chǎn)的一種超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金,其性能相當(dāng)于ISO標(biāo)準(zhǔn)中的K30,它的WC晶粒尺寸小于0.5μ,m,硬度為91.5HRA,抗彎強(qiáng)度達(dá)2200MPa,在800℃時的高溫硬度為930HV,比一般YG類硬質(zhì)合金高出200~300HV。
在加工K3鎳基鑄造合金的外圓時,在相同切削用量v=5~6m/min,f=0.5mm/r,ap=0.1mm的條件下,YG8的磨損為0.5mm左右,YS2為0.25mm;在后刀面磨損量同為0.3mm時,YS2的刀具耐用度為15min,而YG8或YG8W的刀具耐用度還不到5min。
用YS2車刀加工耐熱不銹鋼Cr17Ni2時,當(dāng)以n=700r/min,f=0.04min/r,ap=0.5~0.6mm的切削用量鏜f30+0.03mm孔時,在保證精度及表面粗糙度的條件下,刀具刃磨一次的加工件數(shù)為:YT15為4~5件,YT05為29~50件,而YS2則可加工90~140件。由此可見,超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金YS2的耐磨性或刀具耐用度要比普通硬質(zhì)合金高。
當(dāng)粗車合金半鋼軋輥(硬度為60~70HS,尺寸為f800×1800mm)時,在切削用量v=17m/min,ap=16mm(YT5)或20mm(YM052),f=0.625mm/r(YT5)或1.75mm/r(YM052)的條件下,YT5刀具耐用度明顯低,只能加工200~300mm,加工效率亦低;YM052能加工500~600mm,加工效率是YT5的2~3倍。
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