• 規(guī)格：25/kg
• 產(chǎn)地：其他-美國雪佛龍菲利普

Ryton® BR111BL

聚苯硫醚

玻璃\礦物

Chevron Phillips Chemical Company LLC

產(chǎn)品說明:

Ryton® BR111BL是一種聚苯硫醚(PPS)材料,含有的填充物為玻璃\礦物。 該產(chǎn)品在北美洲、拉丁美洲、歐洲或亞太地區(qū)有供貨,加工方式為:注射成型。

Ryton® BR111BL的主要特性有:

阻燃/額定火焰

通過 ROHS 認證

耐化學(xué)品

Ryton® BR111BL的典型應(yīng)用領(lǐng)域為:汽車行業(yè)

總體

材料狀態(tài)

已商用：當(dāng)前有效

資料 1

Processing - Ryton Injection Molding (English)

Ryton Processing Comparison (English)

Ryton Processing Guide (English)

Technical Datasheet (English)

UL 黃卡 2

E233198-230152

E54700-244869

搜索 UL 黃卡

Chevron Phillips Chemical Company LLC

Ryton®

供貨地區(qū)

北美洲

拉丁美洲

歐洲

亞太地區(qū)

填料/增強材料

玻璃\礦物

性能特點

良好的電氣性能

良好的強度

耐化學(xué)性良好

RoHS 合規(guī)性

RoHS 合規(guī)

外觀

黑色

形式

顆粒料

加工方法

注射成型

物理性能

額定值

單位制

測試方法

比重

1.94

g/cm3

ASTM D792

收縮率

流動 : 3.20 mm

0.20

%

橫向流動 : 3.20 mm

0.40

%

吸水率 (23°C, 24 hr)

0.020

%

ASTM D570

硬度

額定值

單位制

測試方法

洛氏硬度

ASTM D785

M 計秤

101

R 計秤

119

機械性能

額定值

單位制

測試方法

抗張強度

--

145

MPa

ASTM D638

--

155

MPa

ISO 527-2

伸長率 (斷裂)

1.0

%

ASTM D638, ISO 527-2

彎曲模量

--

19300

MPa

ASTM D790

--

19000

MPa

ISO 178

彎曲強度

--

228

MPa

ASTM D790

--

235

MPa

ISO 178

壓縮強度

295

MPa

ASTM D695

泊松比

0.34

ISO 527

沖擊性能

額定值

單位制

測試方法

懸壁梁缺口沖擊強度

  pps是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料，屬聚醚類塑料。它是于1968年在美國進行工業(yè)化生產(chǎn)，工業(yè)上主要生產(chǎn)方法有溶液聚合法和自縮聚法。pps的分子結(jié)構(gòu)可看出，它是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線性或略帶支鏈的高聚物，分子鏈規(guī)整體性強，由剛性苯環(huán)與柔性硫[1]醚鏈連接起來的主鍵具有剛?cè)嵯酀奶攸c，因此pps可以結(jié)晶，熔點高；其次，由于苯環(huán)與硫原子形成共軛。且硫原子尚未處于飽和，經(jīng)氧化后可使硫醚鍵變成亞砜基，或使相鄰大分子形成氧橋支化或交聯(lián)，使得熱、氧穩(wěn)定性十分突出；第三，由于硫原子的極性被苯環(huán)共軛及高結(jié)晶度的束縛，使pps呈現(xiàn)非極性或弱極性的特點，因此pps的電絕緣性、介電性、及耐化學(xué)介質(zhì)性也很突出；第四，由于pps與眾多聚合物和添加劑有良好的相容性，可以采用多種手段進行改性，以提高其力學(xué)性能和其它性能。

  pps塑膠原料的特性

  用玻璃纖維增強后的熱性能指標(biāo)更高，它的連續(xù)使用溫度達400度，pps的熱穩(wěn)定性優(yōu)良，加熱至500度時重量損失不明顯，至700度時才會完全降解，它的力學(xué)性能隨溫度的升高下降很少，在232度經(jīng)5000h的熱老化后，其抗彎強度和抗拉強度還能保持50%以上。pps的抗拉強度、抗彎強度等性能在工程塑料中屬中等水平，而伸長率和沖擊強度卻很低，因此在受力構(gòu)件中使用pps通常加入添加劑，如玻纖、碳纖、填料等來增強其力學(xué)性能，pps通過這種改性后，主要力學(xué)性能，如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強度均有大幅度提高，伸長率卻有下降，改性后的pps能在長期負荷和熱負荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性，在低于175度時不溶于任何已知的有機溶劑，pps與一般有機溶劑接觸時不會出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象。

  pps由于分子鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和硫原子交替排列組成，本身具有阻燃作用，無須加入阻燃劑就可以達到UL-94-VO級水平。它的極限氧指數(shù)可達44%-53%，與pvc相近，是一種自熄性塑料，pps對紫外線、射線等也很穩(wěn)定，在照射時不會表面發(fā)粘或分解的現(xiàn)象。

  pps的主要不足是韌性較差，沖擊強度較低，熔體粘度不夠穩(wěn)定等。

pps的主要用途編輯

  pps的應(yīng)用是以其優(yōu)異的耐熱性為中心，兼顧它的減摩自潤滑性，化學(xué)穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性，阻燃性和電絕緣性等。在化工行業(yè)pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應(yīng)罐、管道、閥門、化工泵等，在機械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件；pps的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域，如制作變壓器骨架，高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片及各種精密零件等。

  物料性能

  1、電絕緣性（尤其高頻絕緣性）優(yōu)良，白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機玻璃,著****耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好 。有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料。

2、強度一般剛性很好，但質(zhì)脆，易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂；不耐苯、汽油等有機溶劑；長期使用溫度可達260度 ；在400度的空氣或氮氣中保持穩(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高耐熱性和其它機械性能。密度增加到1.6-1.9，成型收縮率減小到0.15-0.25% 適于制作耐熱件、絕緣件及化學(xué)儀器、光學(xué)儀器等零件。

3、 成型性能好，無定形料，吸濕小，但宜干燥后成型。

4、流動性介于ABS和PC之間。凝固快、收縮小、易分解，應(yīng)用范圍 一般可應(yīng)用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面。

特性應(yīng)用編輯

特性

（1）一般性能：PPS為一種外觀白色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對密度為1.3，但改性后會增大。PPS有吸水率極小，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好，其氧指數(shù)高達44%以上；與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料（純PVC的氧指數(shù)為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%，PC為25%）。

（2）機械性能：純PPS的機械性能不高，尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的剛性很高，在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa，無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa，PC僅為2.1Gpa。

PPS在負荷下的耐蠕變性好，硬度高；耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時的磨耗量僅為0.04g，填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善；PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小（3）熱學(xué)性能：PPS具有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長期使用；其耐熱性與PI相當(dāng)，僅次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。

（4）電學(xué)性能：PPS的電性能十分突出，與其他工程塑料相比，其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大；PPS的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料，其用量可占30%左右。

（5）環(huán)境性能：PPS的大特點之一為耐化學(xué)腐蝕性好，其化學(xué)穩(wěn)定性能僅次于F4；PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定，不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐輻射性好。除此之外，pps具有比尼龍更好的耐熱性能，尺寸穩(wěn)定性良好，耐油性和耐藥性俱佳。

應(yīng)用范圍

（1）汽車工業(yè)：PPS用于汽車工業(yè)占45%左右，主要用于汽車功能件，點火器，加熱器，溫控器，燈座，軸承；如可代替金屬制作排氣筒循環(huán)閥及水泵葉輪，氣動信號調(diào)解器等。

（2）機械工業(yè)：用于殼體、結(jié)構(gòu)件、耐磨件及密封材料，具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪等。

（3）紡織纖維：用于特殊工業(yè)除塵設(shè)備。

（4）薄膜/絕緣紙：用于電機絕緣材料。

加工方法編輯

加工特性

樹脂廠商提供的PPS為一種相對質(zhì)量比較低（4000~5000）、結(jié)晶度較高（75%）的白色粉末，這種純PPS無法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS，必須進行交聯(lián)改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融指數(shù)達到10~20為宜；進行玻璃纖維增強PPS的熔融指數(shù)可大一些，但不能大于200。

PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種，以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃，低于150℃不發(fā)生交聯(lián)，高于350℃發(fā)生高度交聯(lián)，反而導(dǎo)致加工困難。

化學(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。

PPS雖有交聯(lián)，但流動性下降不多；因此，廢料可重復(fù)使用三次；PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑；PPS經(jīng)過熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204℃，時間30min。

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