變頻鋁殼電機綁扎鋼線故障的檢修方法之無緯玻璃絲帶綁扎。
據(jù)濟南天山精工軸承有限公司報道變頻鋁殼電機綁扎鋼線故障的檢修方法之無緯玻璃絲帶綁扎。目前，轉(zhuǎn)子端部已普遍采用自粘性無緯玻璃絲帶綁扎。它與鋼線綁扎相比，具有減小繞組端部漏磁，改善電氣性能，提高提高絕緣強度，綁扎工藝簡單及節(jié)約材料等優(yōu)點。常用的聚酯無緯玻璃絲帶（B級絕緣）厚度為0.17毫米，寬度為15毫米及25毫米。

變頻鋁殼電機綁扎鋼線故障的檢修方法之無緯玻璃絲帶綁扎工藝分為整形、預(yù)熱、綁扎、固化四道工序。將轉(zhuǎn)子安放在綁扎機上，用夾具（木錘）將端部整形。在80℃下加熱1～2小時，通過拉緊裝置將無緯玻璃絲帶拉至轉(zhuǎn)子，在45轉(zhuǎn)/分的速度及343牛（35千克力）拉力下進行綁扎。對100千瓦以下的電動機，綁扎厚度為1～1.5毫米（極數(shù)少直徑大者取大值）。綁扎后，在繞組的浸漆、烘干過程中進行固化，形成強度高、絕緣好的玻璃鋼箍。

對于轉(zhuǎn)子直徑較小，導(dǎo)線較粗及端部較短的繞組，可以不綁扎鋼線或無緯玻璃絲帶，而用一個等于繞組端部口徑的鋼圈（包以絕緣）置于端頭，用紗帶扎牢，再浸漆、烘干。
潛沒式剎車鋁殼電機與潛水泵、機械密封相結(jié)合構(gòu)成泵機合一的潛水電泵。潛沒式電動機分為干式和濕式兩類，其中濕式有充水式及充油式兩種。

潛沒式剎車鋁殼電機定子繞組重繞的方法步驟與普通異步電動機相同。由于潛沒式電動機的特殊性，在重繞時應(yīng)掌握好以下幾個環(huán)節(jié)：

1. 線模尺寸要準確 潛沒式電動機定子內(nèi)腔空間較小，如果線圈尺寸偏大，繞組端部不能充分外擴，喇叭口過小，容易造成轉(zhuǎn)子與端部相擦。如線圈偏小，則嵌線困難，容易損傷絕緣。

2. 嵌入邊，線正確選用絕緣材料 干式電動機采用QZ-2型聚酯漆包圓銅線。槽絕緣采用聚酯薄膜玻璃漆布復(fù)合箔（6530）或聚酯薄膜聚酯纖維復(fù)合箔（DMD或DMDM）。濕式電動機采用QZY-2型聚酯亞胺漆包圓銅線或聚酯亞胺一氟46復(fù)合薄膜包圓筒線。槽絕緣采用聚酯薄膜芳香族聚酰胺纖維紙復(fù)合箔（NMN）加兩層聚酯薄膜，相間絕緣采用BMN復(fù)合箔。

繞組全部嵌裝連接以后，浸漆烘干兩次以上。干式電動機采用三聚氰胺醇酸漆（1032），濕式電動機采用聚酯浸漆（155）。

3. 檢查試驗

（1） 測試電阻及耐壓。每相繞組的電阻不超過三相繞組平均值的3％。在常溫下絕緣電阻不小于5兆歐，交流耐壓試驗合格。

（2） 負載試驗。放入水中連續(xù)運行4小時繞組全部嵌裝，溫升不超過75℃.

（3） 制動試驗。將葉輪綁住，接于三相100伏電源上，每相電流不超過三相電流平均值的5％。若三相電流不平衡超限，需查明原因。進行處理。

（4） 機械檢查。在電泵運轉(zhuǎn)時，檢查軸承、葉輪等部分是否正常。

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