• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：八鋼

珠海Q345BH型鋼【圖】襄陽Q345BH型鋼>>新聞

型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強重比更加合理的經(jīng)濟斷面高效型材,珠海Q345BH型鋼【圖】臺州Q345BH型鋼&
lt;<價格因
其斷面與英文字母“H”相同而得名。

由于H型鋼的各個部位均以直角排布,因此H型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點,已被廣泛<SPAN style="FONT-SIZE: 14px; FONT-FAMILY: arial, 宋體, sans-serif; WHITE-SPACE: normal; FLOAT: none; COLOR: rgb(51,51,51); PADDING-BOTTOM: 0px; PADDING-TOP: 0px; PADDING-LEFT: 0px; MARGIN: 0px; DISPLAY: inline !important; PADDING-RIGHT: 0px; BACKGROUND-COLOR: rgb(255,255,255); TEXT-INDENT: 28px"ace>>應(yīng)用。

斷面形狀類似于大寫拉丁字母H的一種經(jīng)濟斷面型材,又叫鋼梁、寬<BR
>緣(邊)工
字鋼或平行翼緣工字鋼。
H型鋼的橫斷面通常包括腹板和
翼緣板兩部分,又稱為
腰部和邊部
。

特點

H型
鋼的翼緣內(nèi)
外側(cè)平行或接近于平行,翼緣端部呈直角,
因此而得名平
行翼緣工字鋼
。
H型鋼的腹板厚度比腹板同樣高的普通工字鋼小,翼緣寬度比腹板同樣高的
普通
工字鋼大,因此又
得名寬緣工字鋼。
由形狀所決定,H型鋼的截
面模數(shù)、慣性矩及相應(yīng)的強度均顯著優(yōu)于同樣單重的普通工字鋼。

用在不同要求的金屬結(jié)構(gòu)中,不論是承受彎曲力矩、壓力負荷、偏心負荷都顯示出它的優(yōu)越性能,可較普通工字鋼大大提高承載
能力,節(jié)約金屬10%~40%。

H型鋼的翼緣寬、腹板薄、規(guī)格多、
使用靈活,用于各種桁架結(jié)構(gòu)中可節(jié)約金屬15%~20%。

由于其翼緣內(nèi)外側(cè)平行,緣端呈直角,便于拼裝組合成各種構(gòu)件,從而可節(jié)約
焊接、鉚接工作量25%左右,能大
大加快工程的建設(shè)速度,縮短工期。

用途

由于具有上述優(yōu)點,H型鋼應(yīng)用廣泛,主要用于:各種民用和工業(yè)建筑結(jié)構(gòu);各種大跨度的工業(yè)廠房和現(xiàn)代化高層建筑,尤其是地震活動頻繁地區(qū)和高溫工作條件下的工業(yè)廠房;要求承載能力大、截面穩(wěn)定性好、跨度大的大型橋梁;重型設(shè)備;高速公
路;艦船骨架;礦山支護;地基處理和堤壩工程
;各種機器構(gòu)件。

分類

H型鋼的產(chǎn)品
規(guī)格很多,分類方式有以下幾種
。
(1)按產(chǎn)品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H
型鋼。

寬翼緣和中翼緣H型
鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。

窄翼緣H型鋼的翼緣寬
度B約等于腹板高度H的二分之一。
(2)按產(chǎn)品用途分
為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁
、極厚翼緣H型鋼梁。

有時也將平行腿槽鋼和平行翼緣
丁字鋼也列入H型鋼的范圍
一般以窄翼緣H型鋼作為梁材,以寬翼緣H型
鋼作為柱材,據(jù)此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱
。

(3)按生產(chǎn)方
式
分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。(4)按尺寸規(guī)格大小分為大、中、小
號H型鋼
通常將腹板高度H在700mm以上的產(chǎn)品稱為大號、300~700
mm的稱為中號,小于300mm的稱為小
號。

至1990年末,世界上大的H<
BR>型
鋼腹板高度1200mm,翼緣<
BR>寬度為530mm。

國際上,H型鋼的產(chǎn)品標準分為英制
系統(tǒng)和公
制系統(tǒng)
兩大類。
美、英等國采用英制,中國、日本、德國和俄羅斯等國采用公制,盡管英制和公制使用的計量單位不同,但對H型鋼則大都用4個尺寸表示它們的規(guī)格,即:
腹板高度h、翼緣寬度
b、腹板厚度d和翼緣厚度t。

盡管世界>各國對H
型鋼尺寸規(guī)格大小
的表示方式不同。
但所生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸規(guī)格范圍及尺寸
公差相差不大。

生產(chǎn)方式

?

H型
鋼可用焊接或軋制
兩種方式生產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度,在連續(xù)
式焊接機組上將翼緣和腹
板焊接在一起。
焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限
制等缺點。

因
此,H型鋼以軋制方式生產(chǎn)為主。
在現(xiàn)代
化
的軋鋼生產(chǎn)中,使用軋
機軋制H型鋼。
H型鋼的腹板在上下水平輥
之間進行軋制,翼緣則在水平輥側(cè)面和立
輥之間同時軋制成形。
由于僅用軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下,這樣就需要在機架后設(shè)置軋邊端機,俗
稱軋邊機
,
以便對翼緣邊端給
予
壓下并控制翼緣寬度。
在實際軋制操作中,把這兩座機架作為一組,使軋件往復(fù)通過若干次(圖2a),或者是令軋件通過由幾架機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組,每<
BR>道
次
施加一定的壓下量,將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。
在軋<B<BR />R>件的翼緣部位,由于水平輥側(cè)面與軋件之
間有滑動,軋輥的磨損比較大。
為了保證重車后的軋輥能恢復(fù)原來的形狀,應(yīng)使粗軋機組上下水平輥的側(cè)面以及與其相對應(yīng)的立輥表面呈3°&
l
t;
BR>~8°的傾角。
為修正成品翼緣的傾角,設(shè)置成品軋機,又叫精軋機,其水平輥側(cè)面與水平輥軸線垂直或有
較小的傾斜角,一
般
不大于20′,立輥呈圓柱狀(圖2d)。

用軋機軋制H型鋼,軋件斷面可得到較均勻的延伸,翼緣內(nèi)外側(cè)軋輥表面的速度差較小,可減輕產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力及外形上的
缺陷。

適當
改變軋機的水平輥和立輥的壓下量,便能獲得不同規(guī)
格的H型鋼。

軋機的軋輥外形,形狀簡單,壽命長,軋輥的消耗可大為減少
軋機軋制H型鋼的大優(yōu)點是: 同一尺寸系列只有腹板和翼緣的厚度尺寸是
變化的,其余部位尺寸都是固定不變
的。

因此,同一孔型軋制的同一系列H型鋼具有多種腹板和翼緣厚度尺寸規(guī)格,使H型鋼規(guī)格
數(shù)量大為增加,為使用者選擇合適的尺寸規(guī)格帶來極大的
方便。

在無軋機的情況下,有時為了滿足生產(chǎn)建設(shè)的急需,也可將普通二輥式軋機加裝立輥框架,組成
孔型軋制H

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