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SKD61材料佳成金屬材料批發(fā)SKD61材料 SKD61材料價格 SKD61材料規(guī)格 SKD61材料批發(fā) SKD61材料是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。SKD61合金鋼特性1、高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；SKD612、SKD61是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的熱合金鋼，近年來隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展，它可以使模具壽命更長，性能更穩(wěn)定，且易于加工，熱處理變形小。SKD61合金鋼用途SKD61在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應(yīng)用為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。SKD61合金鋼化學(xué)成分主要成份：   % c碳 0.39   si硅 1.00   mn錳 0.40   cr鉻 5.15   mo鉬 1.20   ni鎳 -   v釩 0.80 供貨狀態(tài)及硬度:退火態(tài),硬度≤229HBS。SKD61合金鋼物理性能SKD61硬度：在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)熱處理后硬度：內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100SKD61的密度是7.85g每立方厘米SKD61合金鋼熱處理淬火：階段預(yù)熱：500～550℃第二階段預(yù)熱：750～800℃吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。回火：預(yù)熱：300～350℃回火加熱：550～680℃空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。深冷處理為獲得的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險氮化處理模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。SKD61模具鋼【特性】 SKD61模具鋼【出貨提供】SKD61模具鋼【介紹】 SKD61模具鋼【機械性能】SKD61模具鋼【用途】 SKD61模具鋼【出廠硬度】SKD61模具鋼【應(yīng)用】 SKD61模具鋼【對應(yīng)牌號】SKD61模具鋼【產(chǎn)地】 SKD61模具鋼【化學(xué)成份】SKD61模具鋼【參數(shù)】 SKD61模具鋼【抗壓強度】SKD61模具鋼【廠家】 SKD61模具鋼【抗拉強度】SKD61模具鋼【價格】 SKD61模具鋼【力學(xué)性能】SKD61模具鋼【規(guī)格】 SKD61模具鋼【材質(zhì)證明】SKD61模具鋼【圖片】 SKD61模具鋼【免費提供】SKD61模具鋼【硬度】 SKD61模具鋼【熱處理工藝】SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是顯著的；對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產(chǎn)品有：SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件SKD61用途：厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。螺紋軋制模和耐磨滑塊。冷鐓模具，熱固樹脂成型模。深拉成型模，冷擠壓模具。汽車發(fā)動機模具。SKD61性能：SKD61硬度：在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)熱處理后硬度：內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100SKD61的密度是7.85g每立方厘米TD處理后硬度：內(nèi)部HRC40°~45°表面HV2500以上SKD61成分：SKD61化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）如下(%)：C: 0.32~0.42Si: 0.8~1.2Mn: ≤0.50Cr: 4.50~5.50Mo: 1.00~1.50V: 0.8~1.2S: ≤0.03P:≤0.03力學(xué)性能硬度 ：退火,235～205HB,淬火,≥50HRC熱處理淬火：階段預(yù)熱：500～550℃第二階段預(yù)熱：750～800℃吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐?；鼗穑侯A(yù)熱：300～350℃回火加熱：550～680℃空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1000~1050度，硬度50~55HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。深冷處理為獲得的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險氮化處理模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。

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