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TPU塑膠原料與水口：原料就是直接從石油里面提煉出來從來沒加工的料，水口是經(jīng)過一次高溫成型的塑料，原料的化學(xué)性能穩(wěn)定，物理性能良好，水口的物理性比原料要差的多，容易脆，比較易開裂，韌性遠(yuǎn)比不上原料，它的成型次數(shù)越多它的料性就越脆。原料與水口的分辨：從顏色上來區(qū)分水口料比例大的產(chǎn)品易發(fā)黃發(fā)黑。水口料做不出透明產(chǎn)品，做普通產(chǎn)品水口料的比率不能大于35%,要求低的產(chǎn)品水口料可以到達。其次水口料做大產(chǎn)品斷口位發(fā)黑。

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杜邦PPA樹脂的合成工藝

PPA的分子主鏈中引入芳環(huán)結(jié)構(gòu)后，使得其在剛性、耐熱性、耐化學(xué)藥品性以及阻燃性等方面接近全芳香族聚酸胺，但是PPA的熔體豁度過高，這導(dǎo)致了在紡絲過程中熔體會出現(xiàn)過多的壓力損失和溫度的升高。

絕大多數(shù)PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的。把PPA原料預(yù)干燥到低于0.1％的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬襯里袋子或盒子內(nèi)，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥，加工工藝可接受的濕度水平是0.15％或更低。使用干燥劑貯斗式干燥器，在79℃條件下很容易把樹脂干燥到露點濕度達零下32℃甚至更低。干燥時間視吸收的水量而定，一般在4-16個小時范圍內(nèi)。

注塑時熔融溫度在324—343℃范圍內(nèi)，物料在機筒內(nèi)的停留時間不超過10分鐘。模具溫度控制在至少135℃，以便得到完全結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性的產(chǎn)品。模溫對于成品部件的表面外感化是至關(guān)重要的，用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求176℃。

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杜邦PPA樹脂的應(yīng)用

PPA有廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域，如工程部件、耐用消費品、管道零件、電動工具、電氣電子部件、照明部件、汽車部件等。如在汽車工業(yè)，用它可制作高強度、高韌性和耐化學(xué)性的輸送流體部件、燃料零部件、機械部件，也可制作液面元件、燈具裝配部件、反射器、葉輪、殼蓋、輪罩等。 電氣元件的發(fā)展方向是小型化和高溫團結(jié)，如紅外固結(jié)和汽相團結(jié)，這需要PPA的優(yōu)越性能。阻燃級PPA具有優(yōu)良的電性能、很高的HDT值、高的高溫彎曲模量、能以小的溢料加工成長的薄壁部件，因此適合于制作開關(guān)設(shè)備、連接件、電刷座和馬達托架。

礦物填料級PPA用于反光表面和鍍金屬方面的用途，包括汽車前燈、裝飾用管件和硬件。未經(jīng)增強的沖擊改性級PPA有極好的均衡機械性、高溫性能。超常的韌性且這些性能受濕度的影響極小，其用途包括油田部件、軍用品、體育用品、風(fēng)扇葉輪和齒輪及個人安全用品。

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