產(chǎn)品特點(diǎn): 鑄件線性尺寸公差小可控制在±0.1mm以內(nèi)；
表面粗糙程度為：Ra1.6-12.5μm；
小鑄件3g,大鑄件：70kg；
可鑄小孔：Φ2mm；可鑄小角：R0.1mm;
可鑄小厚度尺寸：0.7mm.
鑄件材質(zhì)：不銹鋼、碳鋼、合金鋼、球鐵、灰鐵、鋁、銅等。
采用材料標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)GB、美標(biāo)ASTM/AISI、日標(biāo)JIS、德標(biāo)DIN、英標(biāo)BS.
1. 強(qiáng)度性能
（1）硬度硬度是鑄鋼的主要技術(shù)指標(biāo)，模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。冷作鑄鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作鑄鋼根據(jù)其工作條件，一般要求保持在HRC40~55范圍。對(duì)于同一鋼種而言，在一定的硬度值范圍內(nèi)，硬度與變形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間，其塑性變形抗力可能有明顯的差別。（2）紅硬性 在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具，要求保持其組織和性能的穩(wěn)定，從而保持足夠高的硬度，這種性能稱為紅硬性。碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能，鉻鉬熱作鑄鋼一般在550~600℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理工藝。（3）抗壓屈服強(qiáng)度和抗壓彎曲強(qiáng)度 模具在使用過程中經(jīng)常受到強(qiáng)度較高的壓力和彎曲的作用，因此要求模具材料應(yīng)具有一定的抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。在很多情況下，進(jìn)行抗壓試驗(yàn)和抗彎試驗(yàn)的條件接近于模具的實(shí)際工作條件（例如，所測(cè)得的鑄鋼的抗壓屈服強(qiáng)度與沖頭工作時(shí)所表現(xiàn)出來的變形抗力較為吻合）?？箯澰囼?yàn)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)變量的值大，能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和組織狀態(tài)下變形抗力的差別。
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