• 規(guī)格：可定制
• 產(chǎn)地：寶鋼

購買商應該如何選擇冷作模具鋼？

冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進行壓制成型的模具。冷作模具性能要求包括高硬度、耐磨性、韌性、強度、抗疲勞性能和杭咬合性。冷作模具材料熱處理工藝性能主要包括:淬透性,淬硬性,耐回火性,過熱敏感性,氧化脫碳傾向,淬火變形和開裂傾向等。

012Al新型模具鋼簡介：

（1）模具鋼的特性 5Cr4Mo3SiMnVAl簡稱012Al鋼，冷熱模具兼用鋼，屬于基體鋼，具有較好的綜合性能和熱穩(wěn)定性。該鋼在保持好的強韌性條件下，具有高的熱穩(wěn)定性，鋼的冷熱疲勞抗力和耐磨性高于3Cr2W8V鋼。012Al鋼因合金元素含量多，鍛造性能比3Cr2W8V鋼差。該鋼分別采用低溫回火處理后硬度為60～62HRC，采用高溫回火處理后硬度為50～52HRC，因此可用來制作硬度要求不同的冷作、熱作模具。

該鋼具有高的一次C型沖擊韌性和較好的工藝性能，比較適于做要求一定強韌性的冷鐓、冷沖模具。它還有較高的拉壓疲勞強度，退 火硬度在200～230HB之間，能用于冷擠模具或模具的冷擠成型。

該鋼可大大提高模具壽命而模具成本僅稍為增加，012Al鋼規(guī)格較少，采購成本較高，因而限制了012Al新鋼種的推廣應用。該鋼的鍛造抗力大，鍛造過程中需充分預熱和保溫，鍛打時應采用“輕—重—輕”的方法，落錘均勻，避免連續(xù)重錘，嚴禁放冷錘，以防出現(xiàn)內(nèi)裂等缺陷。

（2）供貨狀態(tài) 退火態(tài)。

（3）化學成分（質(zhì)量分數(shù)，%）C 0.47～0.57、Cr 3.80～4.30、Mo2.80～3.80、V 0.90～1.20、Si 0.80～1.10、Mn 0.80～1.10、Al 0.30～0.70。

（4）物理性能

①臨界點溫度（近似值）A_c1=837℃，A_C3=902℃，M_S=277℃。

②溫度20～200℃/20～300℃/20～400℃/20～500℃/20～600℃/20～700℃，線（膨）脹系數(shù)12.55×10^－6K^－1/12.50×10^－6K^－1/12.73×10^－6K^－1/12.67×10^－6K^－1/12.86×10^－6K^－1/12.70×10^－6K^－1。

（5）熱加工規(guī)范 隨爐升到溫度900℃，保溫時間0.5h，加熱溫度1100～1140℃，始鍛溫度1050～1080℃，終鍛溫度≥850℃，鍛后緩冷（砂冷或爐冷），并要及時進行退火。

（6）球化退火規(guī)范 溫度860℃±10℃，保溫時間4h，降溫到溫度720℃±10℃，保溫時間6h，爐冷到≤500℃，出爐空冷。

（7）退火規(guī)范 加熱溫度860℃±10℃，時間4h，爐冷到溫度710～720℃，時間6h，再緩冷至溫度≤600℃，出爐空冷，硬度200～230HBS。

（8）淬火、回火規(guī)范 淬火溫度1090℃±10℃，油冷淬火，回火溫度510℃±10℃，硬度60～62HRC。

（9）012Al鋼典型應用舉例

①通過對該鋼進行氮碳共滲，并在切邊模上試驗，模具使用壽命是原工藝生產(chǎn)工件的2倍。

②比較適于做要求一定強韌性的冷鐓、冷沖模具。

③能用于冷擠模具或模具的冷擠成型。

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