濟南天山精工軸承有限公司介紹訠泵，后者又稱卸荷式葉片泵或定量葉
泵，后者又稱卸荷式葉片泵或定量葉片泵。
前者又稱非卸荷式n L片泵或變量①單作用式葉片泵的工作原理。圖2．4為單作用式葉片泵的工作原理因。傳動軸帶動轉子l轉動，叫’片3裝在轉子l的徑向狹槽內，并可在槽內滑

動，轉子l裝在定子2內，兩者．3 齒輪泵的工作原理因 固2．4 單作用式葉片泵的工作原理圍有一個偏心距‘，在轉子兩側裝有同定的配油盤。當轉子回轉時，由于離心力的

作用(有時還在葉片根部通進壓力汕)使葉片頂部緊靠在定子內壁上，這樣在定子、轉子、葉片和配油盤問形成了若干密封容積。配油盤上開有互不相通的購個油貿。吸泅窗與吸油

口相通，配油盤起配流裝置作用。當轉子拉圖示方向回轉時：在圖的右部，葉片逐漸伸出，葉片間的密封容積逐漸增大，容積形成局部真空，嘆袖口則吸汕，這是吸油區(qū)；在圖的

左部，葉片被定子內壁逐漸壓近槽內，密封容積逐漸縮小，將油液從壓汕口出，這是壓油區(qū)。在吸泊區(qū)和壓油區(qū)之間，有一段封油區(qū)，用來把吸油區(qū)和壓縮油區(qū)分開。
這種葉片泵的轉于每轉一周，每個密封容積完成一次吸油和壓汕，因此被稱為單作用式葉片泵。由于轉子單向承受壓油作用，徑向壓力不平衡，所以單作用式葉片泵又稱非卸荷式

葉片泵，這種泵的大特點是只要改變轉子和定于中心的偏心距大小及偏心方向，就可以改變輸油星和輸汕方向。
②雙作用式葉片泵的工作原理*圖2．5為雙作用式葉片泵的工作原理圖。它由定于l、轉子2、葉片3、配汕盤(圖中未畫出)和泵體等組成，轉子和定子中心重合。定子內表面近似橢

圓形(腆圓形)、由兩段長半徑、兩段短半徑和4步進電機段過渡曲線所組成。兩側的配汕攝上各開有兩個吸油窗口和兩個壓油窗口。由圖中可以看出，在泵的轉于每轉一周的過程中，每個密

封容積完成兩次吸油和壓袖，所以稱為雙作用式葉片泵。這種泵由于兩個吸油區(qū)和兩個壓泊區(qū)，并且轉于及軸承所承受的液壓力正好位置對稱，所以作用在轉子上的液壓力互相平

衡，因此這種泵也叫卸荷式葉片泵。由于這種泵的轉卜A十；2—45十：3—圖2．5 雙作用式葉片泵的工作原理因子和定子是同軸的，所以它不能改變油晝，只能作定量泵用。
③雙聯(lián)葉片泵。雙聯(lián)葉片泵由兩個單級葉片泵裝在一個泵體內在泊路上并聯(lián)組成。兩個葉片泵酌轉子由同一傳動軸帶動旋轉，并各有獨立的出汕口，兩個泵列’以是相等流星的，

也可以是不等流量的。
雙聯(lián)N片泵的輸出流量可以分開使用，也司‘以合并使用。在快速輕載時，由曲個泵同時供給低壓汕；在重載低速時，高壓小流星泵單獨供油，大流量泵卸荷。這與采用一個高壓大

流量的泵相比，可以節(jié)省能源、減少液的發(fā)熱量。雙聯(lián)葉片泵也常用于機床液壓系統(tǒng)小需要兩個互不影響的獨立油路中。
④葉片泵的特點及應用。葉片泵的主要優(yōu)點在于結構緊湊、體積小、流星均勻、平衡、噪聲較小、重量輕、使用壽命長、容積效率較高等。缺點是對油液匯染較敏感，能力比齒輪

泵差一些，結構也較復雜，工藝要求高。泵片一般用于小壓系統(tǒng)，如機床、機械、船舶、壓鑄機和冶金設備等的液壓傳動系統(tǒng)中。
枝塞泵柱塞泵是利用柱塞泵在缸體內往復運動，引起密封容積發(fā)生變化而實現(xiàn)吸油和壓油的。
柱塞泵按柱塞排列運動方式不同，分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種。軸向柱塞泵又分為直軸式(斜盤式)和斜軸式兩種，其中直軸式應用較廣。下面以軸向標塞泵為例，介紹柱塞

泵助工作原理和應用特點。
①軸向柱采泵的工作原理。圖2．6為軸向柱基泵的工作原理圖。軸向往來泵的林塞泵線與傳動軸的軸線平行。它主要由制盅1、?；?、肢體(轉于)7、配油盤10等組成。斜盤和配泊

盤10固定不動，斜盤法線和怔體軸線間的夾角為幾缸體由傳動軸9帶動旋轉，缸休上均勻分布了若干各軸向校塞孔，孔內裝有柱塞5；內套筒4在彈簧6的作用下，通過壓板而使校塞

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