濟(jì)南天山精工軸承公司介紹減速步進(jìn)電機(jī)就是帶減速箱的步進(jìn)電機(jī)。常見的目的是為了在不明顯增加電機(jī)法蘭盤尺寸的情況下來提高電機(jī)的輸出扭矩，選型的時(shí)候首先要綜合扭力和轉(zhuǎn)速兩個主要參數(shù)。減速電機(jī)扭力和轉(zhuǎn)速往往是由減速箱的承受能力確定的而不是簡單地根據(jù)電機(jī)的扭力X減速比。相比步進(jìn)電機(jī)，減速箱往往是國內(nèi)廠家薄弱的環(huán)節(jié)，減速箱往往有容易出現(xiàn)振動、噪聲、壽命等方面的問題。
除力矩之外還有另外原因使用減速步進(jìn)電機(jī)的，例如，通過減速比來讓電機(jī)轉(zhuǎn)速避開系統(tǒng)的共振點(diǎn);負(fù)載轉(zhuǎn)動慣量過大的時(shí)候通過減速箱來讓電機(jī)和負(fù)載的轉(zhuǎn)動慣量有個合理的匹配，避免負(fù)載停機(jī)時(shí)過沖;通過減速比來減小步距角。

一、減速機(jī)安裝與使用的注意事項(xiàng)

1、安裝減速機(jī)時(shí)，應(yīng)重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補(bǔ)償量。對中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率。

2、在輸出軸上安裝傳動件時(shí)，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機(jī)內(nèi)部零件的損壞。好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器安裝不當(dāng)，會引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴(yán)重時(shí)甚至造成輸出軸的斷裂。

3、減速機(jī)應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上，排油槽的油應(yīng)能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢。基礎(chǔ)不可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會引起振動及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當(dāng)傳動聯(lián)接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動時(shí)，應(yīng)考慮加裝防護(hù)裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時(shí)，應(yīng)選用加強(qiáng)型。

4、按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標(biāo)，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應(yīng)按次序全面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性，各緊固件壓緊的可靠性，安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。減速機(jī)采用油池飛濺潤滑，在運(yùn)行前用戶需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤后，方可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不得少于2小時(shí)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。

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