濟(jì)南天山精工軸承公司介紹超聲波探傷儀

的選型
一、超聲波探傷儀的選擇

1、對于定位要求高的選擇水平線性誤差小的儀

器；

2、對于定量要求高的選擇垂直線性誤差小、精

度高的儀器；

3、對于大型工件探傷，選擇靈敏度余量高、信

噪比高、功率大的儀器；

4、為了有效發(fā)現(xiàn)近表面的缺陷和區(qū)分相鄰缺陷

，選擇盲區(qū)小、分辨力好的儀 器；（盲區(qū)一般

在：5mm～10mm，可用二次回波避免盲區(qū)或 使用

雙晶探頭）

5、對于現(xiàn)場探傷，選擇重量輕、亮度好、抗干

擾能力強(qiáng)的儀器（高亮屏優(yōu) 于彩屏）

二、超聲波探傷儀探頭的選擇

1、縱波直探頭：主要用于探測與探測面平行的

缺陷（板材、鑄件、鍛件）；

2、橫波斜探頭：主要用于探測與探測面成一定

角度的缺陷（例如焊縫）。

三、超聲波探傷儀鑄鍛件常見缺陷與相應(yīng)探頭選

擇

常見缺陷：縮孔、疏松、夾雜物、裂紋；

1、偏析、疏松：經(jīng)鍛壓后呈平面狀分布，且一

般與鍛壓方向垂直，即與軸線平行。

2、大型轉(zhuǎn)子軸、其他軸類的非受力端容易存在

縮孔，軸中心和端部夾雜物較多；

3、截面變化過渡區(qū)及終停鍛部位，容易產(chǎn)生

裂紋。

軸類鍛件：直探頭軸向和徑 向探測，斜探

頭周向和縱向探測；

筒類鍛件：直探頭縱波探傷和斜探頭橫波探

傷。

四、超聲波探傷儀探傷條件

表面進(jìn)行清除型沙等雜物，必要時(shí)要進(jìn)行打磨或

加工，根據(jù)工件 表面選擇適當(dāng)粘度的耦合劑。

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