產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號 | GEG100ES-2RS |
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舊型號 | - |
品牌 | 人本 |
分類 | 關(guān)節(jié)軸承 |
內(nèi)徑 | 100.0000mm |
外徑 | 160.0000mm |
重量 | 6.050kg |
濟(jì)南天山精工軸承公司介紹拉伸、沖擊、
硬度試驗方法國際標(biāo)準(zhǔn)的改進(jìn)和問題
1 前言
ISO/TC164技術(shù)委員會對所負(fù)責(zé)的試驗方法
標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了改進(jìn)和修訂,其中對于拉伸、沖擊和
硬度試驗方法標(biāo)準(zhǔn)的一些研究和修改影響較大。
在執(zhí)行這些標(biāo)準(zhǔn)時,會遇到一些問題需要分析和
選擇。例如:拉伸試驗方法標(biāo)準(zhǔn)對于應(yīng)力速率的
規(guī)定存在不同的理解,根據(jù)不同的理解會采用不
同的拉伸速率,從而影響測量結(jié)果。所以,需要
分析產(chǎn)生的各種理解的原因和問題,為合理選擇
測量條件提供依據(jù)。沖擊試驗標(biāo)準(zhǔn)涉及兩種擺錘
的沖擊試驗機(jī),兩種沖擊試驗機(jī)測量結(jié)果是否一
致是執(zhí)行這個標(biāo)準(zhǔn)前需要關(guān)注的問題。在什么情
況下需要采用V形缺口沖擊標(biāo)樣校驗沖擊機(jī),也
是執(zhí)行沖擊試驗機(jī)標(biāo)準(zhǔn)時需要明確的問題。硬度
試驗方法標(biāo)準(zhǔn)的修改完善,在多個方面起了示范
的作用。
2 對于拉伸標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)力速率的不同理解而引起的
問題
室溫拉伸試驗方法廣泛用于測量金屬材料的
力學(xué)性能,拉伸速度對于很多材料的測量結(jié)果有
顯著的影響。過去,由于試驗設(shè)備控制能力限制
,標(biāo)準(zhǔn)上規(guī)定的拉伸速率范圍的上下限之比通常
為10倍,如ISO 6892-1998規(guī)定的測量上屈服的
應(yīng)變速率范圍的上下限之比都是10倍;對于只規(guī)
定大速率沒有寫明速率范圍的情況,ASTM
A370中進(jìn)一步規(guī)定,“在任何情況下,測量屈服
點或者屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的小實驗速率不應(yīng)
低于規(guī)定的大速率的1/10”。
而隨著傳感器和計算機(jī)控制技術(shù)應(yīng)用到拉伸
機(jī)中,速率控制精度可以大幅度提高,已經(jīng)有條
件把拉伸速率控制在較小的范圍內(nèi)。另一方面,
拉伸速率會顯著影響很多材料的測量結(jié)果,允許
的速率范圍太大不利于測量結(jié)果的再現(xiàn)性。
為了改善測量結(jié)果的再現(xiàn)性,一些鋼鐵和汽
車企業(yè)采用了在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)規(guī)定了一個指
定的速率,如規(guī)定測量屈服強(qiáng)度采用5%Lc/min。
這個指定的速率既在ASTM A370標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍
之內(nèi),又在ISO 6892標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍之內(nèi),并且
因為采用指定速度,排除了在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)采
用不同速率引起測量結(jié)果變化,改善了拉伸試驗
結(jié)果的重復(fù)性和再現(xiàn)性。
另一方面,為了解決同樣的問題,歐洲鋼鐵
標(biāo)準(zhǔn)化委員會的技術(shù)委員會工作組
(ECISS/TC1/WG1)提出了用應(yīng)變速率定義拉伸
試驗的速率,并提出測量上屈服強(qiáng)度和非比例伸
長0.2%的屈服強(qiáng)度采用0.00025/s±20%速率,測
量下屈服強(qiáng)度采用0.0002/s-0.002/s速率。
ECISS/TC1/WG1把研究結(jié)果和建議提交到國際標(biāo)
準(zhǔn)化組織拉伸試驗分技術(shù)委員會,ISO 6892新標(biāo)
準(zhǔn)采用了保留原來標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作為方法B,新提
出方法A,在方法A中推薦測量屈服強(qiáng)度采用名義
應(yīng)變量0.00025/s±20%速率,測量抗拉強(qiáng)度采用
名義應(yīng)變量0.0067/s±20%速率。
上述兩種改善測量結(jié)果再現(xiàn)性的方法,采用
測量抗拉強(qiáng)度的速率相同,而測量屈服的速率卻
存在顯著差別,兩種速率比達(dá)到3.3:1,對于拉
伸速率敏感的材料,兩種速率的測量結(jié)果會由顯
著差異。
之所以出現(xiàn)兩種測量屈服強(qiáng)度的速率,來源
于對標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)力速率的不同理解。ISO 6892中規(guī)
定測量鋼鐵的應(yīng)力速率為6MPa/s—60 MPa/s,
ASTM A 370中規(guī)定測量的應(yīng)力速率為1.15MPa/s
—11.5 MPa/s。對于應(yīng)力速率,可以有三種理解
:
(1)從試驗開始到測出屈服強(qiáng)度采用閉環(huán)控制
方法的實時應(yīng)力速率。
(2)實際采用應(yīng)變或者橫梁位移控制方式條件
下線彈性段的應(yīng)力速率。
(3)采用橫梁位移或者應(yīng)變控制方式下從速度
穩(wěn)定開始到測出屈服強(qiáng)度時間段的平均應(yīng)力速率
。
從字面上看,種理解符合標(biāo)準(zhǔn)的字面
含義。可是ASTM E8標(biāo)準(zhǔn)注明,在許多情狀下,
這種控制方法是不可行的。ASTMA 370中注明,
采用閉環(huán)控制的拉伸機(jī)不應(yīng)采用應(yīng)力速率控制方
式,也就是說,拉伸試驗不應(yīng)采用實時應(yīng)力速率
控制方式。
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