• 規(guī)格：kg
• 產地：其他-臺灣長春

加工條件

干燥溫度（℃）

110～120

干燥時間約（hr）

2～3

模具溫度（℃）

50～75

殘料量（mm）

2～6

熔膠溫度（℃）

250～270

背壓（MPa）

5～10

注射壓力（MPa）

100～140

鎖模力約(ton/in2)

3～4

注 塑 速 度

高 速

回料轉速(rpm)

70～90

螺 桿 類 別

標 準 螺 桿（直 通 式 噴 嘴）

停 機 處 理

關料閘啤清即可

碎料翻用（%）

15～25

備注：防火PBT需要用PE料過炮，水口料不宜回收利用。

模具制作

合 適 壁 厚mm）

1.5～4（排氣要充分）

澆 口 設 計

不宜用熱流道系統(tǒng)；大部分澆口均宜，因為需高速注塑，

澆口通常要較大，針點形、潛水澆口的直徑應為1.5mm

收 縮 率 （%）

1.7～.2.3%，成型后48小時內仍有少許收縮（0.05%）

工藝條件

PBT具有明顯的熔點，熔點為225～235℃，是結晶型材料，結晶度可達40%。

PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影

模具溫度：對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。

注射壓力：中等（到1500bar）。

注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）。

流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議***小直徑為0.75mm。

PBT是在其主鏈上具有酯鍵的直鏈型熱塑性飽和聚酯，其化學名為Polybutylene Terephthalte，簡稱PBT，是與PET樹脂同類別的高聚物。

由于它具有高的熔點和結晶度，吸水率和熱膨脹系數也都很低，因此具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。此外，還具有優(yōu)良的電絕緣性，由吸濕性引起的電性能的變化很小，絕緣電壓很高。

在PBT的聚集態(tài)結構中有結晶區(qū)和非晶區(qū)，因此，可以通過添加其它物質容易地對進行改性，賦予其各種功能。現有難燃型品級、高速成型型品級、高抗沖擊型品級等賦予了各種功能的各種各樣的品級。

連接器、小型開關、電容器殼等電子部件，OA機械的鍵盤及VTR、電話機等的功能機械部件，車用電子部件，車門外部把手等汽車部件。還有，醫(yī)療機械，建筑材料，精密機械等廣泛地應用在我們的日常中的很多用品用具上。

PBT***快的充填速度，一般會使流程加長，適合填充薄壁型材,并形成叫好的表面光潔度。PBT對于厚壁制品，慢速充填有助于減少空隙。PBT當使用窄澆口時，壁厚段的充填速度應減低，以幫助保壓。PBT對于小澆口(針尖形澆口)的制件，建議采用程序注射，開始時可使用較慢的注射速度，一減少剪切，漩紋和物料的燒焦。PBT通常我們建議PBT采用中高速的注射速度，以便提高表面光光澤度和提高接合線強度。注射量：建議注射量為機器容量的35%~85%，對于顏色控制嚴格的混合牌號，PBT建議注射量盡可能接近機器容量的63%，以減少滯留時間。PBT對增強牌號，應選擇低被壓，這樣有助于減少塑化過程中玻璃纖維的損失。

PBT在工業(yè)中的一些應用實例顯示出其在某些方面無可替代的優(yōu)越性,現它已成為繼聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)和改性聚苯醚(MPPO)之后的第五大通用工程塑料,并在許多領域獲得了廣泛應用。如在電子電氣方面,用作接插件、變壓器、開關、繼電器、節(jié)能燈燈座、線圈骨架、電機外殼等;在汽車工業(yè)方面,用作擋泥板、點火及加熱器開關、馬達刷把、保險絲盒、電壓調整器、速度表框與齒輪、保險杠、儀表板支架、汽化器泵外殼閥等;在工業(yè)配件方面,用作化學泵、水表殼、抽水機外殼、導管、化學廢水處理設備配件等;在一般機械方面,用作相機零件、鐘表零件、紡織機零件等。近年來,隨著PBT改性研究的深入,進一步拓寬了PBT的應用范圍,全球市場需求量已達35萬～40萬t/a,年均增長速度高達6%～8%,大大超過了全世界國民生產總值的增長速度,也超過了工程塑料的平均增長速度.

PBT在工業(yè)中的一些應用實例顯示出其在某些方面無可替代的優(yōu)越性,現它已成為繼聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)和改性聚苯醚(MPPO)之后的第五大通用工程塑料,并在許多領域獲得了廣泛應用。如在電子電氣方面,用作接插件、變壓器、開關、繼電器、節(jié)能燈燈座、線圈骨架、電機外殼等;在汽車工業(yè)方面,用作擋泥板、點火及加熱器開關、馬達刷把、保險絲盒、電壓調整器、速度表框與齒輪、保險杠、儀表板支架、汽化器泵外殼閥等;在工業(yè)配件方面,用作化學泵、水表殼、抽水機外殼、導管、化學廢水處理設備配件等;在一般機械方面,用作相機零件、鐘表零件、紡織機零件等。近年來,隨著PBT改性研究的深入,進一步拓寬了PBT的應用范圍,全球市場需求量已達35萬～40萬t/a,年均增長速度高達6%～8%,大大超過了全世界國民生產總值的增長速度,也超過了工程塑料的平均增長速度.

a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉角格珊、發(fā)動機放熱孔罩等；

2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；

3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。

（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）

c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）

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