濟(jì)南天山精工軸承公司介紹FAG軸承滾動軸承系列中有一個(gè)專用名詞“圓度”，許多的人對于這個(gè)專用名不是很了解。他們的作用就更不知道了。其實(shí)，對于滾動軸承來說，圓度的好壞直接影響軸承的工作精度、平穩(wěn)性和使用壽命等。

　　現(xiàn)在就FAG軸承中圓度的作用，以及如何來圓度給大家詳細(xì)講講：

　　軸承內(nèi)圈溝道通常采用變進(jìn)給速度切入磨削方式，其磨削循環(huán)可分為:工件快速趨近、粗進(jìn)給、細(xì)進(jìn)給和無進(jìn)給磨削四個(gè)階段。進(jìn)口軸承圓度的加工主要是一下幾個(gè)步驟：

　　(1)磨削過程中工藝系統(tǒng)的精度，這取決于磨床的精度和夾具的定位原理、結(jié)構(gòu)參數(shù)及精度;

　　(2)工藝系統(tǒng)的動態(tài)特性，特別是砂輪的平衡狀態(tài)：在修整和磨削過程中，砂輪不平衡，會引起強(qiáng)迫振動，由于修整砂輪時(shí)修整器和砂輪的相對位置與磨削時(shí)工件和砂輪的相對位置的差異，以及這兩種不同情況下工藝系統(tǒng)剛度的不同使振動造成磨削的工件表面不圓：而磨削工藝參數(shù)會影響砂輪與工件的接觸剛度、砂輪的磨損過程以及工藝系統(tǒng)振動的阻尼特性，從而影響磨削過程的振動特性，終反映在磨削工件的幾何形狀(即圓度)和其他表面質(zhì)量上;

　　(3)工藝系統(tǒng)的彈性變形引起的工件原始誤差復(fù)映：分析磨削循環(huán)工件幾何形狀誤差變化規(guī)律可知，磨削后的工件幾何形狀誤差復(fù)映主要取決于工藝系統(tǒng)剛度、磨削工藝參數(shù)、砂輪磨損速度以及工件原始誤差。綜合考慮以上影響因素，當(dāng)工藝系統(tǒng)剛度和動態(tài)特性一定時(shí)(尤其砂輪必須經(jīng)過良好的平衡)，磨削工件的圓度誤差主要取決于磨削工藝參數(shù)，因此可通過對磨削圓度試驗(yàn)數(shù)據(jù)的逐步回歸建模，從多工藝參數(shù)中挑選重要參數(shù)，逐步引入回歸方程，從而建立磨削圓度與工藝參數(shù)關(guān)系的優(yōu)回歸方程。

　　由以上的就可以看出，F(xiàn)AG軸承滾動軸承的要求是高的。大家還可以在以上所說的環(huán)節(jié)來提高軸承的圓度。

進(jìn)口軸承滾動軸承用材包括滾動軸承零件用材和保持架、鉚釘及其他輔助材料。滾動軸承及其零件絕大數(shù)有鋼制成，滾動軸承用鋼通常是高碳鋼等。隨著近代科學(xué)的發(fā)展和滾動軸承使用量的日益增加，對軸承的要求越來越高，如高精度、長壽命及高可靠性等。

　　一般情況下，滾動軸承的主要破壞形式是在交變應(yīng)力作用下的疲勞脫落，以及由于摩擦磨損而使軸承精度喪失。此外，還有裂紋、壓痕、銹蝕等原因造成軸承的正常破壞。因此，滾動軸承應(yīng)具有高度抗塑性變形能力。而且很多性能是由于材料和熱處理工藝所決定的。

　　由以上所說進(jìn)口軸承的功能要求和使用環(huán)境和特點(diǎn)，總結(jié)出進(jìn)口軸承滾動軸承材料一定要滿足一下的要求：

　　高的接觸疲勞強(qiáng)度;高度耐磨;高的彈性極限;適宜的硬度;一定的沖擊力;良好的尺寸穩(wěn)定性;良好的防銹性能;良好的工藝性能。

　　以上所說的條件和要求，不僅進(jìn)口軸承有要求，國產(chǎn)軸承也是適用的。

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