規(guī)格:齊全
所屬類型:棒材
品牌:
上?!緪偼ⅰ抗べQ(mào)有限公司經(jīng)營多元化品種材料,供應(yīng)將近千種優(yōu)質(zhì)金屬材料品種,經(jīng)營品牌鋼有:瑞典一勝百.日本日立.日本大同.日本新日鐵.德國撒斯特.美國芬可樂.法國鋼材.奧地利百祿.意大利盧奇尼.韓國浦項.日本高周波.日本不二越.美國肯納鎢鋼等規(guī)格齊全.公司還代理國內(nèi)大鋼廠有 太鋼、包鋼、天鋼、唐鋼、秦鋼、鞍鋼、本鋼、邯鋼、寶鋼,首鋼等與其廠家建立了長期良好的合作關(guān)系。
簡介
SKD11為日本工具鋼牌號,日立和大同鋼廠都有生產(chǎn),日立產(chǎn)SKD11商品名為SLD(改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設(shè)廠,在業(yè)界為,價格也。
這個牌號目前國內(nèi)也有生產(chǎn),鋼質(zhì)與日本鋼相差無幾,但是價格很有優(yōu)勢。
以下為日本日立的產(chǎn)品資料:
日本日立HITACHI
SLD高耐磨冷作工具鉻鋼
JIS G4404(SKD11)/AISI D2
化學(xué)成分/CHEMICAL COMPOSITION
C Si Mn Cr Mo V P S
1.50 0.25 0.45 12.00 1.00 0.35 ≤0.025 ≤0.01
出廠硬度/DELIVERY HARDNESS
軟性退火至約HB210 (Soft Annealed Approximately HB210)
特性/FEATURES
高耐磨的通用冷作模具鋼;淬火性佳,熱處理變形少。
其優(yōu)點:(1)進行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔
?。?)機械加工性良好
(3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂
?。?)熱處理變形小,淬火偏差極小,適合有精度要求的模具
(5)耐磨性極為,適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模
?。?)韌性良好.
用途/APPLICATIONS
此鋼易于車削,并宜制鋒利刀口、剪刀、圓鋸、冷或熱作修整模、滾筒邊、螺絲紋、線模、銑刀、沖擊模、圓型滾筒、制電力變壓器心沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成型滾筒、特殊成型滾筒、精密規(guī)、形狀繁雜之冷壓工具、心軸、冶金、錫作模、塑膠模、螺釘頭模等。
使用方法
1.“淬火+回火”狀態(tài)下使用
2.“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用(適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求)
3.“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用(適于表面高硬度要求)
4. 深冷處理 為獲得硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度,保持3-4小時,然后再回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險。
5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
6. 在525℃氮化的處理,工件表面硬度約為1250HV,氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間(小時) 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35
7.在570℃軟氮化處理,工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時,硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài),磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進給量多次磨削,同時輔加良好的水冷條件。
線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具,終成行采用線切割加工時,通常會遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。
為防止開裂,建議采用氣淬及高溫回火處理,以降低熱處理應(yīng)力,或?qū)δE哌M行腔預(yù)加工處理。
熱處理
淬火:先預(yù)熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳。
回火:加熱至150~200℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻。
硬度:HRC 61以上。
退火:加熱至800~850℃,在此溫度停留1~3小時,在爐中任其漸冷。
鍛制:1050~950℃。
冷作模具鋼 | ||||||
序號 | 鋼種牌號 | 出廠硬度 | 出廠狀態(tài) | 產(chǎn)品特性 | 主要用途 | |
中國 | 相應(yīng)國外牌號 | |||||
1.01 | Cr12 | D3/1.2080/XW-5 | 球化退火 | HB﹤235 | 高強度高鉻鋼 | 冷沖模及沖頭、拉伸模、冷擠模 |
1.02 | Cr12MoV | ED11 | 球化退火 | HB﹤235 | 高強度耐磨高鉻鋼 | 高耐磨冷沖模及沖頭、拉伸模、冷擠模、陶瓷制品模 |
1.03 | Cr12Mo1V1 | D2/1.2379/XW-41/SKD11 | 球化退火 | HB﹤235 | 高強度韌性耐磨高鉻鋼,淬透性好、硬度高、耐磨性和韌性好 | 重承載(復(fù)雜)的沖壓模具、搓絲模,冷擠壓成型模、螺釘滾齒板 |
1.04 | SuperD2 | 球化退火 | HB﹤235 | 高強度韌性耐磨高鉻鋼 | 重承載的沖壓模具、搓絲模,冷擠壓工具 | |
1.05 | Cr12MoVCo | 球化退火 | HB﹤235 | 高抗熱烈性,模具壽命高 | 宜制造冷軋機工作輥等要求高強度、耐磨性和淬透性好的冷作模具 | |
1.06 | 65Cr4W3Mo2VNb | 65Nb | 球化退火 | HB﹤235 | 韌性極高、較高的強度和較好的耐磨性 | 制作冷、溫擠壓,冷沖、冷鐓、冷剪、形狀復(fù)雜受沖擊負荷大的模具 |
1.07 | 6CrNiMnSiMoV | GD | 球化退火 | HB﹤235 | 具有高的強韌性、好的冷熱加工性能 | 可替代9CrWMn、Cr12制造各類冷作模具 |
1.08 | 9Cr6W3Mo2V2 | GM | 球化退火 | HB﹤235 | 具有耐沖擊磨損性能,同時又保持良好的冷熱加工和電加工性能 | 廣泛應(yīng)用于有一定韌性、高耐磨、高壽命的(沖壓、擠壓)精密模具 |
1.09 | 7CrSiMnMoV | CH-1 | 球化退火 | HB﹤220 | 淬火溫度范圍寬,過熱敏感性低,淬透性好,空冷即可淬硬 | 特別適合制作尺寸大、截面厚、淬火變形小的冷作模具 |
1.10 | 7Cr7Mo2V2Si | LD | 球化退火 | HB﹤235 | 更高的強度和韌性,較好的耐磨性 | 適宜制造承受高負荷的冷擠、冷鐓、冷沖等模具 |
1.11 | 7Cr7Mo3V2Si | LD-2 | 球化退火 | HB﹤235 | 高強韌性冷作模具鋼,耐磨性好,也可做塑料磨具鋼 | 適宜制造承受高負荷的冷擠、冷鐓、冷沖等模具 |
1.12 | Cr6WV | 球化退火 | HB﹤235 | 淬透性好、淬火后變形小、耐磨性較好、碳化物分布均勻 | 適于制造鉆套、冷沖模及沖頭、切邊模、壓印模、螺紋滾模、搓螺紋板,量塊、量規(guī)等 | |
1.13 | 5Cr3Mn1SiMo1V | 球化退火 | HB﹤229 | 耐沖擊工具鋼,淬透性好,較高的強度和韌性,耐回火性較佳 | 適合制造在較高溫度、高沖擊載荷下工作的工具、沖模,及鍛造模 | |
1.14 | 5CrNiMnSiMoWV | DS | 球化退火 | HB﹤230 | 高韌性、較高強度和較好的耐磨性 | 適于制造冷建模、冷沖模、異形薄長冷沖凸模,壽命大幅提高 |
1.15 | CrWMn | O1/1.2510/DF-2/SKS3/GS300 | 球化退火 | HB﹤210 | 高淬透性冷模鋼,有一定耐磨性,熱處理后變形小 | 鉑金用模、樣板、五金箔片沖壓模、絲公、絲板測規(guī)模 |
1.16 | 7Mn15Cr2AI3V2WMo | 7Mn15 | 球化退火 | HRC﹤30 | 導(dǎo)磁系數(shù)很低,有高的高溫度和硬度,較好的耐磨性 | 適于制造無磁模具、無磁軸承及制造700~800度下使用的熱作模 |
1.17 | 5Mn15Cr8Ni5Mo3V2 | 5Mn15 | 球化退火 | HRC﹤30 | 適當溫度固溶和時效處理,有較好的綜合性能 | 主要用來制造工作應(yīng)力較高,使用溫度超過700度,且形狀簡單的模具,如:銅合金擠壓模 |
1.18 | 7Mn10Cr8Ni10Mo3V2 | 7Mn10 | 球化退火 | HRC﹤30 | 導(dǎo)磁系數(shù)很低,高的強度和硬度,較好的耐磨性 | 適于制造無磁模具、無磁軸承及制造700~800度下使用的熱作模 |
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