濟(jì)南天山精工軸承公司介紹熱媒循環(huán)泵機械密封失效及改進(jìn)
（1）設(shè)備概況與性能參數(shù)

某石化20萬噸/年聚酯裝置引進(jìn)德國吉瑪公司技術(shù)，其液相熱媒加熱系統(tǒng)為聚酯裝置提供必要的熱源，在熱媒加熱爐和聚酯裝置所形成的閉合回路中，由4臺熱媒循環(huán)泵循環(huán)提供加熱的熱媒以滿足生產(chǎn)各單元的需要。而熱媒循環(huán)泵的實際運行過程中，機械密封失效發(fā)生泄漏，機械密封在安裝運行半年左右開始微漏，八九個月內(nèi)湍溜昌撇+ _。o心壯粵的環(huán)保達(dá)標(biāo)和長期穩(wěn)定運行。為了安全、高效、長周期運行，使其壽命達(dá)到大修周期，必須在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上改進(jìn)機械密封。

（2）原機械密封缺陷

①動環(huán)和靜環(huán)摩擦副有明顯均勻環(huán)狀磨損痕跡。摩擦副配對的材質(zhì)（堆焊鑲合金/硬質(zhì)合金）使用壽命短，不能滿足安全運轉(zhuǎn)的要求。

②彈簧式機械密封內(nèi)彈簧被結(jié)晶物卡塞，彈性不足。動靜環(huán)輔助密封件圈設(shè)計不合理，需全面改進(jìn)。

③金屬波紋管機械密封內(nèi)輔助密封件材質(zhì)老化。動靜環(huán)輔助密封件圈所采用材質(zhì)不但價格昂貴，而且在此工況下易老化。

（3）摩擦副和輔助密封件的改進(jìn)

根據(jù)上述情況，需對摩擦副和輔助密封件材料進(jìn)行全面改進(jìn)，新改進(jìn)的機械密封如圖7-13所示。

①、②和⑥處動靜環(huán)由鑲合金分別改用M106K/SiC和M106D/SiC組合。在保證摩擦副結(jié)構(gòu)形式不變的基礎(chǔ)上，根據(jù)機械密封摩擦副材料選擇原則（表7-7），并對多種材料測試。這樣配對的摩擦副既保持了極高的硬度和強度，其線脹系數(shù)小，熱導(dǎo)率極高，而且耐磨性、耐腐蝕性良好，又能使兩端面保持較理想的摩擦磨損性能，確保摩擦壽命達(dá)16000h以上。

②、①和③處輔助密封件在考慮高溫情況下，由價格昂貴的全氟醚材質(zhì)改為價格低廉的柔性石墨。動環(huán)柔性石墨通過彈簧座自動鎖緊環(huán)實現(xiàn)定心及密封，靜環(huán)柔性石墨通過靜環(huán)座內(nèi)的有效空間實現(xiàn)自緊密封。

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