濟南天山精工軸承公司介紹振動篩激振器（振動電機）出現(xiàn)故障的原因分析

1、潤滑失效。激振器為手動潤滑，每8h打油1次，潤滑劑為二硫化鉬潤滑脂，振動篩處于高溫多塵的環(huán)境中，手動潤滑泵與潤滑點距離較遠，尤其是在冬季，室溫較低，更容使?jié)櫥?、結塊，終斷油導致軸承磨損失效。

2、安裝質(zhì)量問題。在安裝過程中激振器間隙如調(diào)整不當，會導致激振器與電動機、與萬向聯(lián)軸節(jié)之間的軸向徑向接節(jié)以及激振器偏心塊的相對位置等產(chǎn)生誤差，造成激振器振動過大產(chǎn)生高溫，嚴重影響振動篩的正常工作。

3、使用不當。由于生產(chǎn)或其他設備故障造成突然停機，使篩箱內(nèi)充滿礦料，激振器如在重負荷情況下再次啟動，極易造成激振器的萬向聯(lián)軸節(jié)以及其他零部件的損壞。

4、減振系統(tǒng)損壞。如減振彈簧失效或篩下物料堆積過多等都會使得減振系統(tǒng)不協(xié)調(diào)，造成激振器損壞。

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