SUS308是一種高鉻低鎳高淬透性馬氏體不銹鋼,SUS308具有高強度和良好的耐腐蝕性,一般在850-1000Mpa(條件T)布氏硬度范圍248-302的拉伸范圍內(nèi)提供淬火和回火。SUS308具有好的腐蝕特性在一般大氣腐蝕環(huán)境中具有耐受性,SUS308對溫和的海洋和工業(yè)環(huán)境具有良好的耐受性,耐多種有機材料,硝酸和石油產(chǎn)品,SUS308同時具有高拉伸和高屈服強度,以及在淬火和回火條件下的優(yōu)異韌性。SUS308由于其優(yōu)異的淬透性,能夠通過硬化達到Rc44,具體取決于碳含量和截面尺寸。SUS308小型部分可以進行空氣冷卻,較大的部分可以進行油淬火,以達到硬度預(yù)硬化和回火SUS308也易于對氮化作出反應(yīng),實現(xiàn)典型的表面硬度超過Rc65。然而,SUS308氮化過程降低了耐腐蝕性,因此通常不推薦使用,除非其益處超過所有考慮因素的關(guān)鍵應(yīng)用。
SUS308廣泛用于需要高拉伸強度,良好韌性和良好耐腐蝕性能的部件。
SUS308典型應(yīng)用包括:飛機零部件,螺栓和螺母,緊固件,泵軸,螺旋槳軸,螺柱,閥門零件等。
SUS308在所有條件下都具有磁性。
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SUS308不銹鋼
標準:
●SUS308特性應(yīng)用:SUS308日本SUS系列奧氏體不銹鋼。奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后,由于其固溶強化作用使強度得到提高。奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素。由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu),因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。還由于線膨脹系數(shù)大,因此比鐵素體型不銹鋼熱疲勞強度差
●SUS308化學(xué)成分:
碳 C:≤0.08
錳 Mn:0.5-2.5
銅 Cu:≤0.5
硅 Si:≤1.0
P:≤0.04
S:≤0.03
鉻 Cr:18-21
鉬 Mo:≤0.5
SUS308不銹鋼熱處理和可加工性:
退火溫度范圍為1868至2012°F(1020至1100°C)
不能通過熱處理硬化-但DuplexSUS308確實可以硬化
需要特別的考慮,以補償較高的熱膨脹系數(shù),以避免翹曲和扭曲
加工-熱成形:
大多數(shù)SUS308生產(chǎn)商建議在2010到2100°F(1100到1150°C)之間的較大熱成形溫度。如果工件的形狀不緊湊,則邊緣可能比散料冷得多,并且在較冷區(qū)域存在開裂的風(fēng)險。
可加工性:
與300系列奧氏體不銹鋼相比,SUS308』更難加工。更高的切削力是必需的,更快的刀具磨損是典型的。
加工的一些指導(dǎo)原則是:
A)使用功能強大的剛性機床,刀具和工件的剛性安裝牢固;
B)盡可能縮短刀具的延長時間;
C)不要使用刀具的刀尖半徑對于具有尖銳邊緣同時仍能提供足夠強度的碳化物來說,是必要的。
D)設(shè)計加工順序,以便始終在由之前的通過所產(chǎn)生的加工硬化層下面提供切削深度。
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