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05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼
隆繼公司優(yōu)勢特點(diǎn)：
1、05Cr17Ni4Cu4Nb強(qiáng)大的價(jià)格優(yōu)勢；因?yàn)槲覀兪切袠I(yè)內(nèi)很多品牌的直接合作商，在原料的成本價(jià)上省去了很多不必要的費(fèi)用。因此我們具備有強(qiáng)大的價(jià)格優(yōu)勢，廣大客戶可以用同等價(jià)格在上海隆繼買到更出色的產(chǎn)品！
2、05Cr17Ni4Cu4Nb快捷的供貨流程；在客戶確認(rèn)好訂單，合同生效之后，一般都可在1-2個(gè)工作日內(nèi)完成下單、備貨、出庫、發(fā)貨等工作，將客戶所需的材料時(shí)間送達(dá)，想客戶之所想，急客戶之所急！
3、05Cr17Ni4Cu4Nb貼心的售后服務(wù)；相較于前期銷售，上海隆繼更關(guān)注的是客戶訂購材料后的使用情況；有需要的話，上海隆繼會(huì)根據(jù)客戶的實(shí)際情況安排的技術(shù)人員威行專門的材料使用指導(dǎo)；在材料使用過程中，如果客戶碰到任何關(guān)于材料的疑異問題均可在時(shí)間得到處理。
05Cr17Ni4Cu4Nb上海隆繼金屬制品有限公司“立足誠信、攜手并進(jìn)我們期待與您的合作！我們熱誠歡迎全國各地新老客戶來人、洽談！

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05Cr17Ni4Cu4Nb

名稱：馬氏體沉淀硬化型不銹鋼
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1220-2007
型號：05Cr17Ni4Cu4Nb
05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼特性及應(yīng)用：
05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個(gè)等級具有高強(qiáng)度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善，可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級不能用于高于300℃ (570F) 或低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼化學(xué)成分：
碳 C：≤0.07
錳 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
鉻 Cr：15.0-17.5
鎳 Ni：3.0-5.0
銅 Cu：3.0-5.0
P：≤0.040
S：≤0.03
鈮 Nb：0.15-0.45
05Cr17Ni4Cu4Nb應(yīng)用領(lǐng)域：
海上平臺、直升機(jī)甲板、平臺   
食品工業(yè)   
紙漿及造紙業(yè)   
航天(渦輪機(jī)葉片)   
機(jī)械部件   
核廢物桶

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05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼板的工藝流程：
05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼—冷軋、熱軋—奧氏體型05Cr17Ni4Cu4Nb—可耐受草酸、酸侵蝕—軟態(tài)、硬態(tài)—薄板—亮面
05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼—冷軋、熱軋—鐵素體型05Cr17Ni4Cu4Nb—可耐受酸、膽礬侵蝕—軟態(tài)、硬態(tài)—平板—鏡面
05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼—冷軋、熱軋—馬氏體型05Cr17Ni4Cu4Nb—可耐受yansuan、侵蝕—軟態(tài)、硬態(tài)—卷板—亞光面
05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼—冷軋、熱軋—奧鐵雙相05Cr17Ni4Cu4Nb—可耐受jiasuan、侵蝕—軟態(tài)、硬態(tài)—厚板—原面
05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼—冷軋、熱軋—沉淀硬化05Cr17Ni4Cu4Nb—可耐受海水侵蝕—軟態(tài)、硬態(tài)—鋼帶—2b表面

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05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼熱處理和可加工性：
退火溫度范圍為1868至2012°F（1020至1100°C）
不能通過熱處理硬化-但Duplex05Cr17Ni4Cu4Nb確實(shí)可以硬化
需要特別的考慮，以補(bǔ)償較高的熱膨脹系數(shù)，以避免翹曲和扭曲
加工-熱成形：
大多數(shù)05Cr17Ni4Cu4Nb生產(chǎn)商建議在2010到2100°F（1100到1150°C）之間的較大熱成形溫度。如果工件的形狀不緊湊，則邊緣可能比散料冷得多，并且在較冷區(qū)域存在開裂的風(fēng)險(xiǎn)。
可加工性：
與300系列奧氏體不銹鋼相比，05Cr17Ni4Cu4Nb』更難加工。更高的切削力是必需的，更快的刀具磨損是典型的。
加工的一些指導(dǎo)原則是：
A）使用功能強(qiáng)大的剛性機(jī)床，刀具和工件的剛性安裝牢固;
B）盡可能縮短刀具的延長時(shí)間;
C）不要使用刀具的刀尖半徑對于具有尖銳邊緣同時(shí)仍能提供足夠強(qiáng)度的碳化物來說，是必要的。
D）設(shè)計(jì)加工順序，以便始終在由之前的通過所產(chǎn)生的加工硬化層下面提供切削深度。

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