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SUS430LX不銹鋼表面狀態(tài)：
SUS430LX不銹鋼表面狀態(tài)1U：熱軋,未熱處理,未除氧化皮，覆蓋軋制氧化皮。適合再加工的產(chǎn)品,如再壓鋼帶。
SUS430LX不銹鋼表面狀態(tài)1C：熱軋,熱處理,未除氧化皮，覆蓋軋制氧化皮。適合于將要除氧化皮的部件,或者隨后生產(chǎn)或者耐熱機加工用途產(chǎn)品。
SUS430LX不銹鋼表面狀態(tài)1E：熱軋,熱處理,機械除氧化皮，無氧化皮，機械除氧化皮方法,如粗研磨或拋丸取決于鋼的種類和產(chǎn)品,其余有生產(chǎn)者自主決定。
SUS430LX不銹鋼表面狀態(tài)1D：熱軋,熱處理,酸洗，無氧化皮。通常絕大部分鋼種的標準,保證好的耐腐蝕性;進一步加工普通的表面.可以對表面進行研磨.沒有2D或2B光滑。
SUS430LX不銹鋼表面狀態(tài)2B：冷軋,熱處理,酸洗,精軋，比2D光滑，對大部分鋼種來說普通的表面,保證好的耐腐蝕,光滑性和平坦性.也是進一步加工的普通的表面,精軋和通過張力矯直。

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SUS430LX

SUS430LX不銹鋼
材料名稱：鐵素體不銹鋼
牌號：SUS430LX
標準： (G 4303 鋼棒)
●SUS430LX特性及應(yīng)用：
SUS430LX(18cr-Ti或Nb-低C)在SUS430鋼中添加Ti或Nb、降低C含量，改善了加工性能的和焊接性能。SUS430LX不銹鋼用于熱水罐、供熱水系統(tǒng)、衛(wèi)生器具、家庭用耐用器具、自行車飛輪等。
●SUS430LX化學(xué)成分：
碳 C：≤0.03
硅 Si：≤0.75
錳 Mn：≤1.00
P：≤0.0405
S：≤0.030
鉻 Cr：16.00~19.00
鉬 Mo：—
鎳 Ni：(≤0.60)
銅 Cu：—
鈦或鈮 Ti或Nb：0.10~1.00

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SUS430LX不銹鋼板的工藝流程：
SUS430LX不銹鋼—冷軋、熱軋—奧氏體型SUS430LX—可耐受草酸、酸侵蝕—軟態(tài)、硬態(tài)—薄板—亮面
SUS430LX不銹鋼—冷軋、熱軋—鐵素體型SUS430LX—可耐受酸、膽礬侵蝕—軟態(tài)、硬態(tài)—平板—鏡面
SUS430LX不銹鋼—冷軋、熱軋—馬氏體型SUS430LX—可耐受yansuan、侵蝕—軟態(tài)、硬態(tài)—卷板—亞光面
SUS430LX不銹鋼—冷軋、熱軋—奧鐵雙相SUS430LX—可耐受jiasuan、侵蝕—軟態(tài)、硬態(tài)—厚板—原面
SUS430LX不銹鋼—冷軋、熱軋—沉淀硬化SUS430LX—可耐受海水侵蝕—軟態(tài)、硬態(tài)—鋼帶—2b表面

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SUS430LX熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題：
1.SUS430LX過熱
——過熱SUS430LX組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，SUS430LX鋼的晶體粗大，會導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
2.SUS430LX欠熱
——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標準規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使SUS430LX硬度下降，耐磨性急劇降低，影響SUS430LX材料壽命。
3.SUS430LX淬火裂紋
——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于SUS430LX鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是SUS430LX鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應(yīng)力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4.SUS430LX熱處理變形
——SUS430LX在熱處理時，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以SUS430LX』熱處理變形是難免的。
5.SUS430LX表面脫碳
——SUS430LX在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過后加工的留量就會使零件報廢。SUS430LX表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據(jù)。
6.SUS430LX軟點
——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻?span style="color:#FF0000;">SUS430LX表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面SUS430LX耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。

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