• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：寶特

 無錫新富昌主營GCr15SiMn軸承鋼、GCr15軸承鋼、G20CrNiMo軸承鋼、G20CrNi2Mo軸承鋼；20Cr圓鋼、40Cr圓鋼；16Mn圓鋼、Q345B圓鋼、Q345D圓鋼、Q345E圓鋼；15CrMo圓鋼、20CrMo圓鋼、30CrMo圓鋼、4130圓鋼、35CrMo圓鋼、42CrMo圓鋼、4140圓鋼、42CrMoB7圓鋼、12Cr1MoV圓鋼、38CrMoAl圓鋼、27SiMn圓鋼；20CrMnTi圓鋼、30CrMnTi圓鋼、16MnCr5圓鋼、20MnCr5圓鋼；30CrMnSiA圓鋼、35CrMnSiA圓鋼、20CrCNiMo圓鋼、SAE8620H圓鋼、40CrNiMo圓鋼，45CrNiMoV圓鋼、25Cr2MoV圓鋼、25Cr2Mo1V圓鋼、

GCr15SiMn軸承鋼

鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。

高級優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號***后加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。

GCr15SiMn是在 GCr15鋼基礎(chǔ)上，適當(dāng)提高Si、Mn含量以改善其淬透性和彈性極限，耐磨性

也比 GCr15好。制造滾動(dòng)體的適用尺寸范圍比 GCr15大，主要用于制造壁厚>

12mm，外徑>280mm 的軸承套圈鋼球直徑>50mm；圓錐、圓柱和球面滾子直徑>

22mm和所有尺寸的滾針。

化學(xué)成分

碳 C ：0.95～1.05

硅 Si：0.40～0.65

錳 Mn：0.90～1.20

硫 S ：≤0.020

磷 P ：≤0.027

鉻 Cr：1.30～1.65

鎳 Ni：≤0.30

銅 Cu：≤0.25

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：1831

沖擊功 Akv (J)：23

硬度 ：65HRC

  GCr15SiMn軸承鋼全名叫滾動(dòng)軸承鋼,具有高的抗壓強(qiáng)度與疲勞極限,高硬度,高耐磨性及一定韌性,淬透性好,對硫和磷控制極嚴(yán),是一種高級優(yōu)質(zhì)鋼,可做冷做摸具鋼。比重:7.81。

  (一)軸承鋼鍛造溫度

  (1)始鍛溫度:1150(1120)終緞溫度:850(800)度。

  (2)鍛造前清除表面缺陷,盡量預(yù)熱后在快速加熱。

  (3)溫加工時(shí),應(yīng)避免200~400度的藍(lán)脆區(qū)。熱加工時(shí),應(yīng)避免進(jìn)入高溫脆區(qū)(大于1250)。應(yīng)盡量避免進(jìn)入熱脆區(qū)(800~~950度)。

  (二)鍛后熱處理

  (1)鍛后————預(yù)先熱處理(球化退火)————終熱處理(淬火+低溫回火)

  (2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,為淬火做準(zhǔn)備。球化退火過程:加熱到750~~770度,保溫一定時(shí)間,在緩慢冷卻到600度以下空冷。

  (3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表鋼號淬火溫度及淬火介質(zhì)低溫回火硬度HRC:GCr15SiMn800~840油150~17062~64

  (三)淬火及淬火介質(zhì)

  (1)淬火顏色(經(jīng)驗(yàn))白色硬而脆,黃色硬而韌,蘭色軟而韌。

  (2)淬火介質(zhì)A水:一般溫度不超過40度,不得有油,肥皂等雜質(zhì)。B鹽及堿的水溶液:水中加百分之5~10的鹽或堿。鹽溶液冷卻速度是水的十倍,硬度高而均勻,但組織應(yīng)力大,有一定的銹蝕作用。溫度小于60度。堿溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大,適應(yīng)范圍小。C油:包括機(jī)油,錠子油,變壓器油,柴油等。可減小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度:在60~~80度,不超過100~120度。

  (四)回火溫度0

  軸承鋼采用低溫回火。溫度:150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下,降低內(nèi)應(yīng)力和脆性,以免使用時(shí)崩裂或過早損壞。硬度HRC:58~~64。

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