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        易車C5111磷青銅網(wǎng)花圓棒

        規(guī)格:齊全

        所屬類型:銅

        品牌:

        • 價(jià)格:電議
        • 發(fā)布時(shí)間:2017/02/08 10:27
        • 數(shù)量:1000000
        • 所在地:廣東 東莞
        產(chǎn)品詳情
        • 規(guī)格:齊全
        • 產(chǎn)地:

        易車C5111磷青銅網(wǎng)花圓棒

        磷銅磷青銅)(錫青銅)(錫磷青銅)由青銅添加脫氣劑磷P含量0.03~0.35%,錫含量5~8%.及其它微量元素如鐵Fe,Zn等組成延展性,耐疲勞性均佳可用于電氣及機(jī)械材料,可靠度高于一般銅合金制品.青銅原指銅錫合金﹐后除黃銅﹑白銅以外的銅合金均稱青銅﹐并常在青銅名字前冠以主要添加元素的名。錫青銅的鑄造性能﹑減摩性能好和機(jī)械性能好﹐適合於制造軸承﹑蝸輪﹑齒輪等。鉛青銅是現(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)和磨床廣泛使用的軸承材料。鋁青銅強(qiáng)度高﹐耐磨性和耐蝕性好﹐用於鑄造高載荷的齒輪﹑軸套﹑船用螺旋槳等。鈹青銅和青銅的彈性極限高﹐導(dǎo)電性好﹐適於制造精密彈簧和電接觸元件﹐鈹青銅還用來(lái)制造煤礦﹑油庫(kù)等使用的無(wú)火花工具

        磷銅圖片

        錫磷青銅的歷史

          但是,煉銅制成的物件太軟,容易彎曲,并且很快就鈍。接著人們發(fā)現(xiàn)把錫摻到銅里去制成銅錫合金——青銅。青銅器件的熔煉和制作比純銅容易的多,比純銅堅(jiān)硬(假如把錫的硬度值定為5,那么銅的硬度就是30,而青銅的硬度則是100150),歷史上稱這個(gè)時(shí)期為青銅時(shí)代?! ∥覈?guó)戰(zhàn)國(guó)時(shí)代的著作《周禮·考工記》總結(jié)了熔煉青銅的經(jīng)驗(yàn),講述青銅鑄造各種不同物件采用銅和錫的不同比例:“金有六齊(方劑)。六分其金(銅)而錫居一,謂之鐘鼎之齊;五分其金而錫居一,謂之斧斤之齊;四分其金而錫居一,謂之戈戟之齊;三分其金而錫居一,謂之大刃之齊;五分其金而錫居二,謂之削殺矢(箭)之齊;金錫半,謂之鑒(鏡子)燧(利用鏡子聚光取火)之齊。這表明在3000多年前,我國(guó)勞動(dòng)人民已經(jīng)認(rèn)識(shí)到,用途不同的青銅器所要求的性能不同,用以鑄造青銅器的金屬成分比例也應(yīng)有所不同?! ∏嚆~由于堅(jiān)硬,易熔,能很好的鑄造成型,在空氣中穩(wěn)定,因而即使在青銅時(shí)代以后的鐵器時(shí)代里,也沒有喪失它的使用價(jià)值。例如在公元前280年,歐洲愛琴海中羅得島上羅得港口矗立的青銅太陽(yáng)神,高達(dá)46米,手指高度超過(guò)成人。

        特性

          錫磷青銅有更高的耐蝕性,耐磨損,沖擊時(shí)不發(fā)生火花。用于中速、重載荷軸承,工作溫度250℃。具有自動(dòng)調(diào)心,對(duì)偏斜不敏感,軸承受力均勻承載力高,可同時(shí)受徑向載荷,自潤(rùn)滑無(wú)需維護(hù)等特性。錫磷青銅是一種合金銅,具有良好的導(dǎo)電性能,不易發(fā)熱、確保安全同時(shí)具備很強(qiáng)的抗疲勞性。錫磷青銅的插孔簧片硬連線電氣結(jié)構(gòu),無(wú)鉚釘連接或無(wú)摩擦觸點(diǎn),可保證接觸良好,彈力好,撥插平穩(wěn)。該合金具有優(yōu)良機(jī)械加工性能及成屑性能,可迅速縮短零件加工時(shí)間。

        磷銅圖片

        磷銅作為中間合金廣泛用于銅鑄造、焊料等領(lǐng)域,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中占有重要的一席之地。

        磷銅種類及性能

        QSn6.5-0.1磷銅

          牌號(hào):QSn6.5-0.1磷銅  標(biāo)準(zhǔn):GB/T4423-1992  化學(xué)成份  銅Cu:余量  錫Sn6.07.0  鉛Pb≤0.02  磷P0.100.25  鋁Al≤0.002  鐵Fe≤0.05  硅Si≤0.002  銻Sb≤0.002  鉍Bi≤0.002[1]  注:≤0.1(雜質(zhì))

        QSN6.5-0.1磷銅圖片

        力學(xué)性能  抗拉強(qiáng)度σb(MPa)≥470  伸長(zhǎng)率δ5(%)≥13  注:棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能  試樣尺寸:直徑或?qū)吘嚯x512  熱處理規(guī)范  熱加工溫度750770℃;退火溫度600650℃。[2]

        QSn6.5-0.4磷銅

          材料名稱:QSn6.5-0.4錫青銅  標(biāo)準(zhǔn):(GB/T13808-1992)  特性及適用范圍:  磷錫青銅,性能用途與QSn6.5-0.1相似,因含磷量較高,其抗疲勞強(qiáng)度較高,彈性和耐磨性較好,但在熱加工時(shí)有熱脆性,只能接受冷壓力加工。[3]  化學(xué)成分:  Sn6.0-7.0  Al0.002  Zn:0.3  Fe:0.02  Pb:0.02  Ni:0.2  P:0.26-0.40  Cu:余量  雜質(zhì):0.1  力學(xué)性能:  抗拉強(qiáng)度:(σb/MPa):≥355  伸長(zhǎng)率(δ10/%)≥50  伸長(zhǎng)率(δ5/%)≥55[4]

        QSN7-0.2磷銅

          標(biāo)準(zhǔn):GB/T2059-2000  特性及適用范圍:  QSn7-0.2錫青銅強(qiáng)度高,彈性和耐磨性好,易焊接和釬焊,在大氣、淡水和海水中耐蝕性好,可切削性良好,適于熱壓加工。QSn7-0.2磷青銅用于制作中等負(fù)荷、中等滑動(dòng)速度下承受摩擦的零件,如抗磨墊圈、軸承、軸套、渦輪等,還可用作彈簧、簧片等?! ?/font>

        qsn7-0.2圖片

        化學(xué)成份:  銅Cu:余量  錫Sn6.08.0  鉛Pb≤0.02  磷P0.100.25  鋁Al≤0.01  鐵Fe≤0.05  硅Si≤0.02  銻Sb≤0.002  鉍Bi≤0.002  注:≤0.15(雜質(zhì))  力學(xué)性能:  抗拉強(qiáng)度σb(MPa)≥665  伸長(zhǎng)率δ10(%)≥2  注:帶材的室溫拉伸力學(xué)性能  試樣尺寸:厚度≥0.15[5]

        編輯本段工業(yè)用途

        船舶

          由于良好的耐海水腐蝕性能,許多銅合金,如:鋁青銅、錳青銅、鋁黃銅、炮銅(錫鋅青銅)、白鋼以及鎳銅合金(蒙乃爾合金)己成為造船的標(biāo)準(zhǔn)材料。一般在軍艦和商船的自重中,銅和銅合金占23%?! ≤娕灪痛蟛糠执笮蜕檀穆菪凉{都用鋁青銅或黃銅制造。大船的螺旋漿每支重2025噸。伊麗莎白皇后號(hào)和瑪麗皇后號(hào)航母的螺旋漿每支重達(dá)35噸。大船沉重的尾軸常用""海軍上將""炮銅,舵和螺旋漿的錐形螺栓也用同樣材料。引擎和鍋爐房?jī)?nèi)也大量用鋼和銅合金。世界上艘核動(dòng)力商船,使用了30噸白銅冷凝管。近來(lái)用鋁黃銅管作油罐的大型加熱線圈。在10萬(wàn)噸級(jí)的船上就有12個(gè)這種儲(chǔ)油罐,相應(yīng)的加熱系統(tǒng)規(guī)模相當(dāng)大。船上的電氣設(shè)備也很復(fù)雜,發(fā)動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、通訊系統(tǒng)等幾乎完全依靠銅和銅合金來(lái)工作。大小船只的船艙內(nèi)經(jīng)常用鋼和銅合金來(lái)裝飾。甚至木制小船,也好用鋼合金(通常是硅青銅)的螺絲和釘子來(lái)固定木結(jié)構(gòu),這種螺絲可以用滾軋大量生產(chǎn)出來(lái)。  為了防止船殼被海生物污損影響航行,過(guò)去經(jīng)常采用包覆銅加以保護(hù);現(xiàn)在,則普遍用刷含銅油漆的辦法來(lái)解決。  二次世界大戰(zhàn)中,為御防德國(guó)磁性水雷對(duì)艦船的襲擊,曾發(fā)展了抗磁性水雷裝置,在鋼船殼周圍附一圈銅帶,通上電流以中和船的磁場(chǎng),這樣就可以不引爆水雷。從1944年以后,盟軍的所有船只,共計(jì)約18000艘,都裝上了這種去磁裝置而得到了保護(hù)。一些大型主力艦為此需用大量的銅,例如其中一艘用去銅線長(zhǎng)28英里,重約30噸。

        汽車

          汽車用銅每輛102I公斤,隨汽車類型和大小而異,對(duì)于小轎車約占自重的69%%。銅和銅合金主要用于散熱器、制動(dòng)系統(tǒng)管路、液壓裝置、齒輪、軸承、剎車摩擦片、配電和電力系統(tǒng)、墊圈以及各種接頭、配件和飾件等。其中用鋼量比較大的是散熱器?,F(xiàn)代的管帶式散熱器,用黃銅帶焊接成散熱器管子,用薄的銅帶折曲成散熱片。  近年來(lái)為了進(jìn)一步提高銅散熱器的性能,增強(qiáng)它對(duì)鋁散熱器的競(jìng)爭(zhēng)力,作了許多改進(jìn)。在材質(zhì)方面,向銅中添加微量元素,以達(dá)到在不損失導(dǎo)熱性的前提下,提高其強(qiáng)度和軟化點(diǎn),從而減薄帶材的厚度,節(jié)省用鋼量;在制造工藝方面,采用高頻或激光焊接銅管,并用鋼釬焊代替易受鉛污染的軟焊組裝散熱器芯體。這些努力的結(jié)果示于表6.2,與釬焊鋁散熱器相比,在相同的散熱條件下,即在相同的空氣和冷卻劑的壓力降下,新型銅散熱器的重量更輕,尺寸顯著縮??;再加上鋼的耐蝕性好、使用壽命長(zhǎng),銅散熱器的優(yōu)勢(shì)就更明顯。此外,近年來(lái)為了環(huán)保,大力推廣和發(fā)展電動(dòng)汽車,每輛汽車的用鋼量將成倍增加。

        鐵路

          鐵路的電氣化對(duì)銅和銅合金的需要量很大。每公里的架空導(dǎo)線需用2噸以上的異型銅線。為了提高它的強(qiáng)度,往往加入少量的銅(約1%)或銀(約of%)。此外,列車上的電機(jī)、整流器、以及控制、制動(dòng)、電氣和信號(hào)系統(tǒng)等都要依靠銅和銅合金來(lái)工作。

        飛機(jī)

          飛機(jī)的航行也離不開銅。例如:飛機(jī)中的配線、液壓、冷卻和氣動(dòng)系統(tǒng)需使用銅材,軸承保持器和起落架軸承采用鋁青銅管材,導(dǎo)航儀表應(yīng)用抗磁鋼合金,眾多儀表中使用破銅彈性元件等等。

        編輯本段電子用途

        電子工業(yè)中的應(yīng)用

          電子工業(yè)是新興產(chǎn)業(yè),在它蒸蒸日上的發(fā)展過(guò)程中,不斷開發(fā)出鋼的新產(chǎn)品和新的應(yīng)用領(lǐng)域。目前它的應(yīng)用己從電真空器件和印刷電路,發(fā)展到微電子和半導(dǎo)體集成電路中。

        電真空器件

          電真空器件主要是高頻和超高頻發(fā)射管、波導(dǎo)管、磁控管等,它們需要高純度無(wú)氧銅和彌散強(qiáng)化無(wú)氧銅。

        印刷電路

          銅印刷電路,是把銅箔作為表面,粘貼在作為支撐的塑料板上;用照相的辦法把電路布線圖印制在銅版上;通過(guò)浸蝕把多余的部分去掉而留下相互連接的電路。然后,在印刷線路板上與外部的連接處沖孔,把分立元件的接頭或其它部分的終端插入,焊接在這個(gè)口路上,這樣一個(gè)完整的線路便組裝完成了。如果采用浸鍍法,所有接頭的焊接可以一次完成。這樣,對(duì)于那些需要精細(xì)布置電路的場(chǎng)合,如無(wú)線電、電視機(jī),計(jì)算機(jī)等,采用印刷電路可以節(jié)省大量布線和固定回路的勞動(dòng);因而得到廣泛應(yīng)用,需要消費(fèi)大量的銅箔。此外,在電路的連接中還需用各種價(jià)格低廉、熔點(diǎn)低、流動(dòng)性好的銅基釬焊材料。

        集成電路

          微電子技術(shù)的核心是集成電路。集成電路是指以半導(dǎo)體晶體材料為基片(芯片),采用專門的工藝技術(shù)將組成電路的元器件和互連線集成在基片內(nèi)部、表面或基片之上的微小型化電路。這種微電路在結(jié)構(gòu)上比緊湊的分立元件電路在尺寸和重量上小成千上萬(wàn)倍。它的出現(xiàn)引起了計(jì)算機(jī)的巨大變革,成為現(xiàn)代信息技術(shù)的基礎(chǔ)。目前己開發(fā)出的超大規(guī)模集成電路,在比小姆指甲還小的單個(gè)芯片面積上,能做出的晶體管數(shù)目,己達(dá)十萬(wàn)甚至百萬(wàn)以上。近,國(guó)際的計(jì)算機(jī)公司IBM(國(guó)際商業(yè)機(jī)器公司),己采用鋼代替硅芯片中的鋁作互連線,取得了突破性進(jìn)展。這種用銅的新型微芯片,可以獲得30%的效能增益,電路的線尺寸可以減小到0.12微米,可使在單個(gè)芯片上集成的晶體管數(shù)目達(dá)到200萬(wàn)個(gè)。這就為古老的金屬銅,在半導(dǎo)體集成電路這個(gè)技術(shù)領(lǐng)域中的應(yīng)用,開創(chuàng)了新局面。

        引線框架

          為了保護(hù)集成電路或混合電路的正常工作,需要對(duì)它進(jìn)行封裝;并在封裝時(shí),把電路中大量的接頭從密封體內(nèi)引出來(lái)。這些引線要求有一定的強(qiáng)度,構(gòu)成該集成封裝電路的支承骨架,稱為引線框架。實(shí)際生產(chǎn)中,為了高速大批量生產(chǎn),引線框架通常在一條金屬帶上按特定的排列方式連續(xù)沖壓而成??蚣懿牧险技呻娐房偝杀镜?font face="Times New Roman">1/3-l/4,而且用量很大;因此,必須要有低的成本?! °~合金價(jià)格低廉,有高的強(qiáng)度、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,加工性能、針焊性和耐蝕性優(yōu)良,通過(guò)合金化能在很大范圍內(nèi)控制其性能,能夠較好地滿足引線框架的性能要求,己成為引線框架的一個(gè)重要材料。它是目前鋼在微電子器件中用量多的一種材料。

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