• 規(guī)格：電動(dòng)
• 新舊程度：全新
• 品牌：鑫鵬制造
• 用途：廢舊物品撕碎回收

1.金屬材料的性能"機(jī)械零件在工作中一般不允許產(chǎn)生塑性變形，所以屈服點(diǎn)是設(shè)計(jì)零件時(shí)的主要依據(jù)?？估瓘?qiáng)度是表示材料抵抗均勻塑性變形的大能力，它也是設(shè)計(jì)零件和選材時(shí)的主要依據(jù)。

2．塑性:塑性是指斷裂前材料發(fā)生的不可逆變形的能力。常用的塑性指標(biāo)是斷后伸長率和端面收縮率伸試驗(yàn)來測定。

3．硬度:材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力稱為硬度。硬度值的物理意義隨試驗(yàn)方法的不同而不同。工程上常用的有布氏硬度和洛氏硬度。

4．沖擊韌性:金屬材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力稱為沖擊韌性。

不少機(jī)器零件，如沖床的連桿、鍛錘的錘頭、火車掛鉤、沖模等，在工作時(shí)要承受沖擊載荷，如果仍用靜載荷作用下的指標(biāo)來進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，就不能保證這些零件在工作時(shí)的安全性，故此必須同時(shí)考慮材料的韌性。

5．疲勞強(qiáng)度:疲勞強(qiáng)度是指金屬材料在多次交變載荷作用下而不致引起斷裂的大應(yīng)力。交變載荷或重復(fù)應(yīng)力使金屬材料在遠(yuǎn)低于其屈服點(diǎn)時(shí)即發(fā)生斷裂，

因此具有很大的危險(xiǎn)性，常造成嚴(yán)重事故。零件失效形式中，約有80%～90%是由于疲勞斷裂而造成的。為了防止疲勞斷裂的產(chǎn)生，

必須設(shè)法提高零件的疲勞強(qiáng)度。疲勞強(qiáng)度除與選用材料的本性有關(guān)外，還可以通過以下三種方法提高零件的疲勞強(qiáng)度。

（1）在零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面盡量避免尖角、缺口和截面突變，以免應(yīng)力集中及由此引起的疲勞裂紋。

（2）降低零件的表面粗糙度，提高表面加工質(zhì)量。

（3）采用各種表面強(qiáng)化處理等。

撕碎機(jī)廠家新推出的新型撕碎機(jī)設(shè)備，采用新型“鉤”“刀”“錘”綜合技術(shù)，突破普通撕碎機(jī)只能粉碎一般金屬，塑料的行業(yè)的界限。我們生產(chǎn)的新型撕碎機(jī)可以粉碎大型金屬材料，特殊金屬材料和柔軟度較高的金屬塑料材質(zhì)。

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