線切割屬電加工范疇,是由前蘇聯(lián)人發(fā)明的,我國是個用于工業(yè)生產(chǎn)的國家,當時由復旦大學和蘇州長風機械廠合作生產(chǎn)
東莞長安日本原裝發(fā)那科慢走絲線切割機數(shù)控慢走絲線切割機fanuc發(fā)那科銅公機模具機PCD刀具慢走絲
的這是早的機型叫復旦型,我們國內在此基礎上發(fā)展了快走絲系統(tǒng)(HS).歐美和日本發(fā)展了慢走系統(tǒng)(LS).
主要區(qū)別是1,電極絲我國采用鎢鉬合金絲,國外采用黃銅絲; 2,我國采用皂化工作液,國外采用去離子水; 3,我國的走絲速度
為11米/秒左右,國外為3~5米/分, 4,我們的電極絲是重復利用的直到斷絲為至,國外是走過后不再重用, 5,我們的精度不如
國外高.線切割屬電加工范疇,是由前蘇聯(lián)人發(fā)明的,我國是個用于工業(yè)生產(chǎn)的國家,當時由復旦大學和蘇州長風機械廠合
作生產(chǎn)的這是早的機型叫復旦型,我們國內在此基礎上發(fā)展了快走絲系統(tǒng)(HS).歐美和日本發(fā)展了慢走系統(tǒng)(LS).
主要區(qū)別是1,電極絲我國采用鎢鉬合金絲,國外采用黃銅絲; 2,我國采用皂化工作液,國外采用去離子水; 3,我國的走絲速度
為11米/秒左右,國外為3~5米/分, 4,我們的電極絲是重復利用的直到斷絲為至,國外是走過后不再重用, 5,我們的精度不如
國外高.慢走絲線切割機利用銅線作為工具電極,本實用新型公開了一種燃氣數(shù)控切割機床,包括機床本體以及與所述機床
本體分離的燃氣制取設備,所述燃氣制取設備上設置有操作盤,所述機床本體上設置有用于操控所述燃氣制取設備的第
二操控盤,所述燃氣制取設備上還設置有用于切換接通所述操控盤和所述第二操控盤的切換開關。由于本方案中的第二
操控盤可以放置在遠離燃氣制取設備的機床本體上,因此,操作人員既可以通過操控盤實現(xiàn)對燃氣制取設備的調節(jié)和控
制,還可以通過切換開關來接通第二操控盤,從而可以利用機床上的第二操控盤實現(xiàn)對燃氣制取設備的遠距離調節(jié)與控制。
[0002]目前,現(xiàn)有的氫氣或氫氧氣等燃氣數(shù)控切割機床與燃氣制取設備相連布置,且數(shù)控切割機床和燃氣制取設備上分別設
置有各自的操控盤。操作者在操控燃氣數(shù)控切割機床的同時不能操控燃氣制取設備,如需調節(jié)燃氣制取設備,則必須走到燃
氣制取設備前面進行操控,不便,且很不安全。可見,現(xiàn)有的燃氣數(shù)控切割機床由于設計布局的缺陷而給操作者帶來了
很大的不便。一般以低于0.2m/s的速度作單向運動,在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈沖電
壓,并保持5~50um間隙,間隙中充滿脫離子水(接近蒸餾水)等絕緣介質,使電極與被加工物之間發(fā)生火花放電,電火花的瞬
時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化,并彼此被消耗、腐蝕,在工件表面上電蝕出無數(shù)的小坑,通過NC控制的監(jiān)測和管控,
伺服機構執(zhí)行,使這種放電現(xiàn)象均勻一致,從而達到加工物被加工,使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品。本實
東莞長安日本原裝發(fā)那科慢走絲線切割機數(shù)控慢走絲線切割機fanuc發(fā)那科銅公機模具機PCD刀具慢走絲
用新型公開了一種慢走絲線切割走絲頭,包括頭柄、定位盤和夾緊孔;所述夾緊孔設置在頭柄的頂部;所述定位盤設置在頭
柄與夾緊孔之間;所述定位盤上還設置有定位槽;所述夾緊孔外部滾動安裝有夾緊輪;所述夾緊孔內部夾裝有絲頭盤;所述
絲頭盤上設置有絲頭絲盤安裝孔和多個擴張槽;該走絲頭是先將走絲刀具安裝在頭盤上,在由絲頭盤夾裝與走絲頭上,當需
要進行維修和換刀具等工作時,只需拆卸絲頭盤即可,使拆裝工作更加方便,拆裝時用卡鉗卡入卡鉗槽轉動夾緊輪便可,使
拆裝更省時省力,且定位盤上設置的定位槽時走絲頭安裝在機床上更加牢靠。
知識點延伸:本實用新型公開了一種線切割機床的工作機構,包括直線電機、直線導軌、中托板、上托板,采用直線電機和
相應的導軌、托板等驅動,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的旋轉電動機和相應的滾珠絲杠等部件,傳動力在直線電機的氣隙中產(chǎn)生,除了直線導
軌和空氣阻力外沒有其它摩擦,降低了機械磨損,提高了使用壽命;沒有滾珠絲杠的傳動間隙和誤差,減少了插補運動時因
傳動系統(tǒng)滯后帶來的跟蹤誤差,通過直線位置檢測反饋控制可大大提高機床的定位精度;采用直線電機提高了驅動速度,且
加工行程長度幾乎不受限制,工作噪音低,傳動效率高;橫向和縱向限位塊的設置,保證了機床工作的安全。
其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累,很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段,兩板間形成電流。導致粒
子間發(fā)生無數(shù)次碰撞,形成一個等離子區(qū),并很快升高到8000到12000度的高溫,在兩導體表面瞬間熔化一些材料,同時,
由于電極和電介液的汽化,形成一個氣泡,并且它的壓力規(guī)則上升直到高。然后電流中斷,溫度突然降低,引起氣泡內
向爆炸,產(chǎn)生的動力把溶化的物質拋出彈坑,然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體,并被電介液排走。然后通
過NC控制的監(jiān)測和管控,伺服機構執(zhí)行,使這種放電現(xiàn)象均勻一致,從而達到加工物被加工,使之成為合乎要求之尺寸大小
及形狀精度的產(chǎn)品慢走絲線切割機是電火花線切割機的一種,是利用連續(xù)移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進
行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件。
小型線切割機床可加工復雜截面的型柱、型孔和窄縫等結構表面,具有加工精度高,自動化程度高,操作方便,成本低和較
安全等優(yōu)點,所以廣泛應用在模具等精密零部件的制造中。小型線切割機床在加工零件時,電極絲相對工件作上下往復移動
。電極絲的上下往復移動是由電動機帶動儲絲筒正反轉完成的,儲絲筒正反轉動的同時,還要相對機床的導絲架作水平方向
的往復移動,儲絲筒在水平方向往復移動的范圍由限位裝置控制?,F(xiàn)用的限位裝置是使用螺釘將限位桿固定在支架上,在固
定限位桿時,限位桿會相對支架向后移動,從而難以準確地設置限位桿與接近開關之間的距離,若該距離過大,將無法起到
限位作用;距離太小,又容易撞壞接近開關,一旦接近開關被撞壞,不僅無法維修,又會拉斷電極絲,造成加工中斷,從而
增大維修和使用成本。
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