本帶式壓濾機防腐性能良好,所有緊固件均采用了不銹鋼材料;設(shè)有全自動防偏帶裝置與增減壓裝置,采用氣控閥連接氣缸,濾帶兩邊同時糾偏??梢愿鶕?jù)用戶的不同需求,調(diào)節(jié)帶式壓濾機的進泥量、濾帶張力、濾帶速度和加藥量,使帶式壓濾設(shè)備的生產(chǎn)率和脫水率均能達到佳的狀態(tài)。
泥漿粘性大,自然干化時間長,基本在一個月左右才能運輸,占地面積大幅度增加,是困擾的難題
我公司針對目前的狀態(tài),經(jīng)過科研攻關(guān),終于研制出高效連續(xù)的泥漿脫水設(shè)備,該設(shè)備占地面積小,功率低,可達13.7kw,連續(xù)工作,輔以專用絮凝藥品,脫水效率高,泥漿含水率可達60%,產(chǎn)量高,突破了板框壓濾機產(chǎn)量低,不能連續(xù)工作,勞動強度大的缺陷,運行費用大,功率高的缺點。
工作原理
依據(jù)脫水區(qū)壓力的不同,整個脫水過程可分為網(wǎng)部預(yù)脫水區(qū)、壓力脫水區(qū)及加壓強制脫水區(qū)三部分。
漿料經(jīng)布漿器均勻地分布在上網(wǎng)預(yù)脫水區(qū),后進入重力脫水區(qū)。污泥在該區(qū)域內(nèi)主要靠自身的重力作用脫去大部分水份,使?jié){料失去流動性,脫水濃度提至3-5%。然后在中網(wǎng)上面繼續(xù)脫水,漿料進入由中、下網(wǎng)形成的楔形交匯區(qū),即壓力脫水區(qū)。漿料在該區(qū)域受到中、下濾網(wǎng)的輕度擠壓,脫水至15-20%左右,然后進入加壓脫水區(qū)。壓力脫水區(qū)由不同直徑的脫水輥,使濾網(wǎng)的兩面在擠壓過程中迅速脫水。脫水壓輥的直徑由大逐漸變小的排列及濾網(wǎng)包角的改變,確保形成不斷增大的脫水壓力及相應(yīng)的剪切力,使?jié){料在脫水區(qū)反復(fù)變形并不斷脫除水份濃度28%以上形成泥餅,后由刮刀刮落。卸去漿料的濾網(wǎng)經(jīng)高壓水沖滌干凈后進入下一個工作循環(huán)。
技術(shù)參數(shù)
1.根據(jù)基礎(chǔ)圖澆注混凝土基礎(chǔ),按要求預(yù)留地腳螺栓孔,基礎(chǔ)表面應(yīng)預(yù)留20-30mm的二次灌漿層。
2.設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)池地情況及氣候條件經(jīng)10-30天養(yǎng)護凝固后方可進行設(shè)備安裝。
4.將基礎(chǔ)螺栓置于設(shè)備底座的螺栓孔中,然后將設(shè)備吊至基礎(chǔ)上,使基礎(chǔ)螺栓位于各地腳螺駐留孔中,按基準找正找平,校核安裝尺寸。
5.在基礎(chǔ)與設(shè)備底座間墊入楔鐵,使之形成20-30mm的二次灌漿層,調(diào)整楔鐵,使壓濾機橫向水平達到0.2mm/m,然后向地腳駐留孔中次灌漿。
6.次灌漿養(yǎng)護7-15天后,對設(shè)備進行的找正找平,鎖緊地腳螺栓,進行二次灌漿,抹面,養(yǎng)護10-30天后,即可按操作規(guī)程使用。
操作規(guī)程
1.檢查并擰緊各緊固部位螺絲。
2.檢查進料斗、脫水輥、導(dǎo)網(wǎng)輥等部件的相關(guān)水平、垂直、平行等狀況。
3.用線繩分別沿上、中、下濾帶的運行路線繞行,檢查其運行情況有無障礙。
4.檢查各潤滑部位閉幕式重新注油。
5.接好電機接線及其它管路,檢查電機轉(zhuǎn)動狀況。
6.調(diào)整沖洗水管的噴水角度、水壓。
7.檢查濾帶、校正器、漲緊器兩邊的同步狀態(tài)。
8.檢查所有氣動元件的動作靈活情況。
9.沿濾帶的運行路線接好濾帶。
10.徹底沖洗上下濾帶及有關(guān)管道。
11.啟動空壓機,待氣壓正常后,調(diào)整好濾帶張力,打開沖洗水。
12.接通主機電源,慢慢地提高電機轉(zhuǎn)速,同時觀察機械運行情況,確保無異常情況后,再將車速提高至正常運行車速。
13.機器正常運行后,開啟進料閥門,同時觀察出料情況,控制料厚度12-16mm,出料濃度在28%以上。
14.停機時先關(guān)閉漿料閘門,停止進料。
15.機器繼續(xù)運轉(zhuǎn)至濾帶沖洗干凈后,,關(guān)閉主電機。
16.關(guān)閉空壓機,關(guān)閉沖洗水。
維護保養(yǎng)
1.經(jīng)常對設(shè)備進行檢查,注意各部位的連接是否緊固,各轉(zhuǎn)動部位的軸承有無過熱等。
2.該設(shè)備應(yīng)安裝于室內(nèi)。
3.建議該設(shè)備每三個月一次檢修,每年大修一次,用戶可根據(jù)機器的使用情況,制定檢修計劃。
售后服務(wù)
凡購買我廠設(shè)備,我廠均免費指導(dǎo)安裝、調(diào)試,常年優(yōu)惠供應(yīng)配件,并有技術(shù)人員提供技術(shù)服務(wù)。
設(shè)備設(shè)計、制作、外購、運輸、安裝,調(diào)試,培訓全程提供培訓。
現(xiàn)場清點設(shè)備,發(fā)現(xiàn)損壞,丟失立即補發(fā)。
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