• 規(guī)格：KG150D
• 新舊程度：全新
• 品牌：冠昱
• 用途：主軸刀柄專用內(nèi)外圓磨床

1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪

主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。
 1、縱磨法：縱磨法磨削內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨床圓時(shí)，砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，還隨工作臺
供應(yīng)湖南長沙臺灣冠昱KG150D內(nèi)外圓復(fù)合磨床高精密主軸刀柄專用內(nèi)外圓磨床立式內(nèi)外圓數(shù)控磨床廠家直銷
作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)沿工件軸向進(jìn)給?？v磨法磨削內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨床圓適合磨削較大的工件，是單件、小批量生產(chǎn)的常

用方法。
機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局，整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求。
砂輪主軸采用套筒式動(dòng)靜壓主軸系，具有回轉(zhuǎn)精度高，剛性強(qiáng)的特點(diǎn)。
兩軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)給，工作臺（Z軸）、砂輪架（X軸）均為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)，內(nèi)內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨床圓磨床小設(shè)定單位

為0.1μm，內(nèi)內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨床圓磨床高快進(jìn)速度可達(dá)10m/min。H型砂輪架（X軸）進(jìn)給導(dǎo)軌選用帶預(yù)負(fù)荷直線滾珠導(dǎo)軌

，進(jìn)給精度穩(wěn)定，微量進(jìn)給準(zhǔn)確可靠。
采用前置式金剛石修整裝置，實(shí)現(xiàn)的數(shù)控修整，且自動(dòng)補(bǔ)償。
配置進(jìn)口或國產(chǎn)主動(dòng)測量裝置，實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。
采用進(jìn)口先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，具有磨削過程程序變換，工件品質(zhì)管理，機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報(bào)警等全方位的控制

功能，菜單式界面輸入簡便。大多數(shù)內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨床圓磨床是將零件和砂輪置于一個(gè)水平線上。零件內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨

床圓的內(nèi)內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨床圓磨床高點(diǎn)與砂輪內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨床圓的內(nèi)內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨床圓磨床高點(diǎn)稱為零件/砂輪

接觸點(diǎn)，金剛石修整工具應(yīng)盡可能地在接近零件/砂輪接觸點(diǎn)處修整砂輪。對于內(nèi)圓磨床用砂輪，將金剛石修整工具接近砂

輪內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨床圓的內(nèi)內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨床圓磨床高點(diǎn)(即磨孔時(shí)零件/砂輪接觸點(diǎn))進(jìn)行修整，這一點(diǎn)更為重要。 

 1采取微量修整  
為減少修整時(shí)間，好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑。這是一種極其錯(cuò)誤的想法。必須選擇內(nèi)內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨床

圓磨床合適的修除深度對砂輪進(jìn)行修整。選擇太大的修除深度，會(huì)產(chǎn)生高的切削溫度，減少修整器的使用壽命，還會(huì)將有用

的砂輪層切除。 結(jié)果是使修整器和砂輪兩者受損，適得其反。內(nèi)內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨床圓磨床佳的修整量為經(jīng)幾次修除后，

既能恢復(fù)砂輪的幾何內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨床形，又能恰好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準(zhǔn)則。使用單點(diǎn)修整工具，應(yīng)以10-15o的軸

心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點(diǎn)修整工具在定期轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)削尖的作用。以多點(diǎn)接觸的修整工具不需

要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個(gè)端面與砂輪表面接觸。 
橫向移動(dòng)速度是修整工具在修整中通過砂輪表面的速度。它對加工零件要求的表面粗糙度和金屬切削率都起有關(guān)鍵的作用。

橫向移動(dòng)速度太慢，將會(huì)堵塞砂輪，損害零件的表面粗糙度和金屬切削率。太慢的橫向移動(dòng)速度還可以引起砂輪振動(dòng)和燒傷

零件表面。均勻較快的橫向移動(dòng)速度能修整出好的砂輪表面，進(jìn)步砂輪的磨削性能，增加磨削效率，降低零件表面粗糙度。
2保持冷卻
適當(dāng)?shù)厥褂美鋮s液，能加快修整速度和進(jìn)步修整效率。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，選用一股3/8英寸直徑的冷卻液，能夠從修整器上排除大

量熱量，延長修整器的使用壽命。當(dāng)金剛石修整工具通過砂輪時(shí)，安裝一個(gè)冷卻液噴管，布滿整個(gè)砂輪表面或不斷地加注冷

卻液到金剛石修整工具。當(dāng)修整工具與砂輪接觸開始修整后，決不答應(yīng)修整工具，從冷卻液中退出。否則會(huì)使金剛石修整工

具，在冷、熱的極端溫度變化下，產(chǎn)生裂紋或破裂。 
使用過濾器對冷卻液進(jìn)行高精度過濾，能避免污垢或切屑在冷卻液中的多次循環(huán)。被污染的冷卻液能夠使砂輪很快磨損，增

加砂輪的修整次數(shù)。只有在干式磨削時(shí)(只有在這種情況下，可以中斷對金剛石修整工具的冷卻)，才對砂輪采取干式修整。

在天天放工前，關(guān)掉冷卻液后，讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘。這樣可以防止砂輪破裂。  
3振動(dòng)是修整的大敵（成形磨削在平面磨削加工中的應(yīng)用）  
在砂輪修整中，有效地減小振動(dòng)，避免在砂輪表面留下修整痕跡、碰撞和損壞修整工具等，是至關(guān)重要的。這意味著還必須
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保持砂輪平衡，這是砂輪本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定的。密度的不均勻和整個(gè)砂輪幾何內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨床形的好壞，都會(huì)影響

一個(gè)砂輪的固有平衡。因此選擇一個(gè)高質(zhì)量的砂輪也是很重要的。假如是一個(gè)高質(zhì)量的砂輪，只需妥當(dāng)?shù)陌惭b即能保持砂輪

很好的平衡。按照砂輪制造商的出廠說明，砂輪上標(biāo)有一個(gè)向上箭頭，它表明砂輪經(jīng)粗平衡后的輕端方位。然后用戶可以根

椐箭頭指示，留意修整砂輪，使其達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。冷卻液均勻地加注，有時(shí)也能幫助砂輪保持平衡。  
  2、橫磨法：采用橫磨法磨削內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨床圓時(shí)，砂輪寬度比工件的磨削寬度大，工件不需作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，砂

輪以緩慢的速度連續(xù)地或斷續(xù)地沿作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對工件的徑向進(jìn)給，直至磨削達(dá)到尺寸要求。短階梯軸軸頸的精磨

工序，通常采用這種磨削方法。 生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)控龍門磨床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性好、檢查難度大。

導(dǎo)致此類故障的原

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