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        供應(yīng)深圳沙井臺(tái)灣冠昱數(shù)控內(nèi)外圓磨床主軸刀柄專用內(nèi)外圓磨床鋁鈦合金內(nèi)外圓磨床進(jìn)口內(nèi)外圓數(shù)控磨床廠家直銷

        規(guī)格:KG150D

        所屬類型:其它設(shè)備

        品牌:冠昱

        • 價(jià)格:450
        • 發(fā)布時(shí)間:2020/08/24 16:05
        • 數(shù)量:650
        • 所在地:廣東 東莞
        產(chǎn)品詳情
        • 規(guī)格:KG150D
        • 新舊程度:全新
        • 品牌:冠昱
        • 用途:主軸刀柄專用內(nèi)外圓磨床


        穩(wěn)定的加工精度
        砂輪軸采用津上獨(dú)有的高剛性動(dòng)壓軸承
        導(dǎo)軌面采用平穩(wěn)性強(qiáng)、精密度高的V-平導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)
        因主要有以下幾個(gè)方面:供應(yīng)深圳沙井臺(tái)灣冠昱數(shù)控內(nèi)外圓磨床主軸刀柄專用內(nèi)外圓磨床鋁鈦合金內(nèi)外圓磨床進(jìn)口內(nèi)外圓數(shù)控磨床廠家直銷
          1、機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化;
          2、機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置(NULL OFFSET)異常;
          3、軸向的反向間隙(BACKLASH)異常;
          4、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常,即電氣及控制部分故障;
          5、機(jī)械故障,如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨床,加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素,也

        可能導(dǎo)致這一導(dǎo)軌磨加工的精度出現(xiàn)異常。  
          如果出現(xiàn)了上述所述的幾種情況,這個(gè)時(shí)候需要做的就是要對(duì)磨床的加工精度進(jìn)行調(diào)整,這樣才能夠讓磨床在進(jìn)行加工

        時(shí)保持正常運(yùn)行。具體操作如下:  
        磨床調(diào)整精度前,先松開床身的地腳螺栓以及立柱與床身的緊固螺栓,使得床身處于無載荷狀態(tài),然后才可以對(duì)其精度進(jìn)行

        調(diào)整。砂輪主軸采用高靜壓膜支撐及潤(rùn)滑(壓力可20kg/cm),提供主軸有高剛性、高
        精度、高壽命及低震動(dòng),低摩擦的特性。
        壓力開關(guān)互銷功能,砂輪主軸要在潤(rùn)滑油壓力達(dá)設(shè)定值后才可啟動(dòng),以多槽皮優(yōu)越傳動(dòng)主軸,達(dá)到可變且穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速。
        自動(dòng)調(diào)心功能,砂輪主軸不會(huì)受皮帶張力影響面產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)。
        主軸有定心及同動(dòng)復(fù)合功能,使用者可以在頂心加工及夾頭夾持加工做快速的轉(zhuǎn)換
        Z軸采用AC伺服馬達(dá)和高精密滾珠螺桿、及自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)而組成。
        擁有極高的重復(fù)定位精度、較長(zhǎng)的軌道壽命、高剛性的強(qiáng)度及平順的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
        可搭配端面量測(cè)、內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨床徑/厚度量測(cè)、砂輪防撞裝置及空油壓知功能
        所有滑動(dòng)件及轉(zhuǎn)動(dòng)件均采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)與機(jī)體分開,以消除震動(dòng)及容易散執(zhí)熱.
        /機(jī)器特性/
        1.動(dòng)壓軸承 因軸承與主軸間靠油膜支持,幾乎沒有金屬與金屬的接觸,故主軸不會(huì)磨損,壽命延長(zhǎng)。 軸承與主軸間藉油膜

        之存在而增加接觸面積,故能獲得**之工件精度及真圓度。 靠油膜吸收研磨過程之震動(dòng),使工作保有**表面精度。 砂輪主

        軸采用3 kg/cm2低壓油作徑向軸承支撐。
        2.靜壓軸承 砂輪主軸采用20kg/cm2高壓油作徑向軸承支撐。 免除金屬與金屬之接觸摩擦,不需更換零件。主軸具有高剛性

        ,高精度,壽命長(zhǎng),低振動(dòng),低溫升等諸多優(yōu)點(diǎn)。
        3.砂輪頭心軸傳動(dòng)組 皮帶張力由固定軸承受。 砂輪主軸皮帶附有緩沖墊。
        4.動(dòng)壓/靜壓 馬達(dá)起動(dòng)瞬間產(chǎn)生沖擊力被緩沖墊吸收。 沖擊力不直接影響砂輪主軸。
        5.床臺(tái)一體成型 不變形 床臺(tái)采用米漢納鑄鐵一體鑄造成型。經(jīng)燒燉處理,材質(zhì)穩(wěn)定。 箱型床臺(tái)結(jié)構(gòu),穩(wěn)重,剛性佳。 床

        臺(tái)具快速冷卻排水特性,可避免熱變形而影響精度。
        6.砂輪頭進(jìn)給鞍座
        Equipped with 0.0005mm Linear Scale for Feedback Control 砂輪頭進(jìn)給采雙V滑道。 上滑板滑道面附Turcite-B精度鏟

        花處理。 0.0005mm光學(xué)尺高分辨率閉回路回授控制。
        7.主軸頭 結(jié)構(gòu)高剛產(chǎn)! 高精度! 主軸頭采用軸套設(shè)計(jì),前后端使用8個(gè)P4級(jí)精密斜角滾珠軸承支撐。加工穩(wěn)定性高,適合

        重切削。 Mitsubishi泛用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。 主軸具定心及同動(dòng)功能。頂心與夾頭夾持互換快速。 主軸頭可作90°逆時(shí)鐘回

        轉(zhuǎn),并可作30°順時(shí)鐘回轉(zhuǎn),適合各種研磨模式。
        8.油壓尾座 尾軸管移動(dòng)采用油壓驅(qū)動(dòng),使工件裝卸更方便。 附腳踏開關(guān)控制工件夾緊與放松。 工件夾緊力可由旋鈕調(diào)整

        彈簧力。
        尾軸管為硬化合金鋼材,耐磨耗性及高剛性。  
        將工作臺(tái)吊離導(dǎo)軌,檢查導(dǎo)軌表面情況,用水平儀器測(cè)量機(jī)床目前的導(dǎo)軌垂直平面內(nèi)的直線度,水平儀器的精度顯示為

        0.02/1000mm,長(zhǎng)度為200mm,分為22檔,對(duì)導(dǎo)軌垂直面內(nèi)的平直度進(jìn)行測(cè)量。
        3、混合磨削法:在數(shù)控內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨床圓磨床上,可利用砂輪的端面來磨削工件的臺(tái)肩面和端平面。磨削開始前,應(yīng)

        該讓砂輪端面緩慢地靠攏工件的待磨端面,磨削過程中,要求工件的軸向進(jìn)給量也應(yīng)很小。
        2、頭架、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí),內(nèi)內(nèi)外圓磨

        床圓磨床圓磨床磨出的工件內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨床形將是一個(gè)錐體,即砂輪成角度磨削,表面有螺旋形磨紋。
        3、磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。這項(xiàng)誤差的內(nèi)內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨床圓磨床終結(jié)果是使主軸軸線
        供應(yīng)深圳沙井臺(tái)灣冠昱數(shù)控內(nèi)外圓磨床主軸刀柄專用內(nèi)外圓磨床鋁鈦合金內(nèi)外圓磨床進(jìn)口內(nèi)外圓數(shù)控磨床廠家直銷
        與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移,在磨軸肩端面時(shí),將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨床圓時(shí)

        ,將影響表面粗糙度,產(chǎn)生螺旋形磨紋。
        2. 砂輪內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨床徑355mm、內(nèi)內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨床圓磨床大寬度50mm
        采用高剛性動(dòng)壓軸承,是高效磨削加工的標(biāo)準(zhǔn)型機(jī)床
        SB(直徑型):適宜內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨床徑·量產(chǎn)加工(NC同時(shí)2軸)
        AB(斜進(jìn)型):軸·端面同時(shí)加工(NC同時(shí)2軸)
        3. 高功能性 標(biāo)配磨削加工類型輸入功能
        4. 高舒適型 配備整機(jī)式防護(hù)罩,改善作業(yè)環(huán)境

        標(biāo)簽:其它設(shè)備

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