• 規(guī)格：KG500LE
• 新舊程度：全新
• 品牌：冠昱GAIMA
• 用途：主軸刀柄專用內(nèi)外圓磨床

1、機械裝夾方式
利用內(nèi)外圓復合磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺把小型平口鉗吸住，由于平口鉗有一定高度，因此，鉗口受磁力小。采用進給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一內(nèi)外圓復合后取下，這時把已磨好的一內(nèi)外圓復合放到磁性工作臺上，再進行磨削薄片工件的另一內(nèi)外圓復合，反復磨削幾次，兩內(nèi)外圓復合的內(nèi)外圓復合度達到要求。
2、真空裝夾方式供應(yīng)江蘇南京臺灣冠昱KG500LE內(nèi)外圓車削研磨復合磨床主軸刀柄專用內(nèi)外圓磨床內(nèi)外圓磨床一體機
利用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。其工作原理為：夾具體上設(shè)有橡膠密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，從而使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出，這時工件被夾緊。由于夾緊力小，可采用圓周磨削方法進行磨削加工。當磨削好薄片工件一端內(nèi)外圓復合后，磨削薄片工件另一端內(nèi)外圓復合時，可采用上述方式進行，同樣可得到滿意的結(jié)果?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，中、小批量零件的生產(chǎn)占產(chǎn)品數(shù)量的比例越來越高，零件的復雜性和精度要求迅速提高，傳統(tǒng)的普通機床已經(jīng)越來越難以適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求，而數(shù)控機床具有高精度、高效率、一機多用，可以完成復雜型面加工的特點，特別是計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展并廣泛應(yīng)用于數(shù)控系統(tǒng)中，數(shù)控裝置的主要功能幾乎全由軟件來實現(xiàn)，硬件幾乎能通用，從而使其更具加工柔性，功能更加強大。
制造業(yè)的竟爭已從早期降低勞動力成本、產(chǎn)品成本，提高企業(yè)整體效率和質(zhì)量的竟爭，發(fā)展到全面滿足顧客要求、積極開發(fā)新產(chǎn)品的竟爭，將面臨知識-技術(shù)-產(chǎn)品的更新周期越來越短，產(chǎn)品批量越來越小，而對質(zhì)量、性能的要求更高，同時社會對環(huán)境保護、綠色制造的意識不斷加強。因此敏捷先進的制造技術(shù)將成為企業(yè)贏得竟爭和生存、發(fā)展的主要手段。計算機信息技術(shù)和制造自動化技術(shù)的結(jié)合越來越緊密，作為自動化柔性生產(chǎn)重要基礎(chǔ)的數(shù)控機床在生產(chǎn)機床中所占比例將越來越多。
隨著數(shù)控系統(tǒng)性能與可靠性的提高，價格更趨合理，使數(shù)控內(nèi)外圓復合磨床與普通磨床的比價為廣大用戶所接受，同時隨著先進制造與自動化技術(shù)在生產(chǎn)中的要求提高，數(shù)控內(nèi)外圓復合磨床的使用也將越來越廣泛。數(shù)控內(nèi)外圓復合磨床及其它磨床將向加工柔性更好的磨加工中心和更加高效的專用數(shù)控磨床方向發(fā)展。我們相信伴隨著計算機、信息技術(shù)革命的深入，數(shù)控磨床在其智能化、系統(tǒng)信息控制等方面，將會有很大的進步。如何緊跟歷史前進的步伐，找到適合于我們自己特點的發(fā)展道路，尋找技術(shù)進步的突破點，是我們工作的重點，因為這是關(guān)系到企業(yè)未來發(fā)展及生存的保證！
3、用臨時措施加強薄片工件的剛性 如今的內(nèi)外圓復合磨床使用的比較廣泛，所以很多時候，我們在操作內(nèi)外圓復合磨床時，因為磨削技術(shù)比較的廣泛，正確的內(nèi)外圓復合磨床操作才是保證操作者安全的*前提。開始工作時，應(yīng)用手調(diào)方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進給量要小，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復運動時，要根據(jù)工件磨削長度，準確調(diào)好，將擋鐵緊牢。
所以，磨削加工的安全技術(shù)工作則顯得特別重要，加工時一定要采取可靠的安全防護裝置，操作要全神貫注集中精神，確保內(nèi)外圓磨床無一失。與此同時，內(nèi)外圓復合磨床磨削時砂輪工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，會傷害操作人員的眼睛，操作人員如果大量地吸入這種塵末會對身體有害，這也應(yīng)采取適當?shù)姆雷o措施。在磨削加工時要注意如下的一些安全技術(shù)問題。
磨削加工，是機器零件精密加工的主要方法之一?？墒?，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，不小心操作不正確了，撞碎砂輪會釀成嚴重的后果。開機之前應(yīng)當認真地對磨床進行全面檢查，包括對操縱機構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤滑，潤滑后進行試車，確認一切良好，方可使用。
內(nèi)外圓復合磨床操作，需掌握三大要素
操作內(nèi)外圓復合磨床過程中，我們一定要留意觀察，確保磨床的機能正?？煽?，這樣才能長久的運行下去。對于操作者而言，操作內(nèi)外圓復合磨床需掌握三大要素：
1、砂輪的配置，不一樣的材質(zhì)砂輪搖用不同的砂輪，修整砂輪搖用尖銳的金剛筆修，在休整砂輪時要調(diào)整砂輪的轉(zhuǎn)速，而達到砂輪修整出來的鋒利，才能把工件研磨得更光滑；
2、磨床衛(wèi)生，一臺磨床保持好清潔也能用得長久，這個要求很重要，看似普通，但是要持之以恒的堅持，跟人穿衣服整潔一樣，臺面干凈了，人操作磨床起來也舒心，而且干凈使機床精度不變，精度也才能保持，做出來的產(chǎn)品也才能高精密！
3、內(nèi)外圓復合磨床手感控制，手感要靠多年的經(jīng)驗來操作，在不同的師傅操作同一臺磨床，磨出來的工件不一樣，貼別時切槽，精磨，拋光產(chǎn)品時要小心，慢工出細活。供應(yīng)江蘇南京臺灣冠昱KG500LE內(nèi)外圓車削研磨復合磨床主軸刀柄專用內(nèi)外圓磨床內(nèi)外圓磨床一體機
采用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑，將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端內(nèi)外圓復合后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端內(nèi)外圓復合。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性，它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。當環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一起，成為一個整體，從而大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會產(chǎn)生夾緊變形，為磨削出平直內(nèi)外圓復合創(chuàng)造了條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙，增強工件的剛性，同樣可以收到良好的效果。
4、墊彈性墊片裝夾方式
在內(nèi)外圓復合磨床上磨削上述薄片工件時，采用彈性夾緊機構(gòu)，使薄片工件在自由狀態(tài)下實現(xiàn)定位與夾緊。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性吸引力作用時，橡膠被壓縮，彈性變形變小，從而可磨削出工件的平直內(nèi)外圓復合。反復磨削幾次，可滿足加工精度要求。

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