• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：其他-進(jìn)口

冷鐓鋼連鑄工藝主要包括以下幾點(diǎn)：
(1)鋼水可澆性差，容易產(chǎn)生水口結(jié)瘤，因此，嚴(yán)格控制鋼水潔凈度，降低鋼中AI2O3，夾雜和鋼中硫含量，同時(shí)嚴(yán)格控制鋼中酸溶鋁在0.02%~0.04%，鈣鋁比大于0.09。
(2)中間包烘烤溫度大于1100℃。中間包開澆爐提前在中間包加入部分堿土金屬合金對(duì)AI2O3，夾雜進(jìn)行變性；采用中間包充氬及時(shí)加入中間包覆蓋劑。
(3)澆鑄過程全程保護(hù)澆鑄。
(4)中間包采用陶瓷過濾器或管道陶瓷送氣管去除非金屬夾雜物。
(5)采用液面自動(dòng)控制系統(tǒng)穩(wěn)定鋼水在結(jié)晶器液面高度實(shí)現(xiàn)穩(wěn)態(tài)澆鑄。
(6)采用結(jié)晶器電磁攪拌，提高鑄坯的表面質(zhì)量，減少內(nèi)部裂紋和中心缺陷
冷鐓鋼包括優(yōu)質(zhì)碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、雙相鋼、軸承鋼和不銹鋼。冷鐓鋼按其生產(chǎn)工藝路線又可分為非熱處理型、調(diào)質(zhì)型、非調(diào)質(zhì)則及表面硬化型，6.8級(jí)以下的緊固件多采用非熱處理型中碳和低碳冷鐓鋼制造，成品緊固件無需淬火回火處理。高強(qiáng)度緊固件用鋼通常為調(diào)質(zhì)型中碳鋼或中碳合金鋼，成品緊固件需進(jìn)行淬火回火處理，也可選用非調(diào)質(zhì)鋼、硼鋼、F-M雙相鋼或低碳馬氏體鋼 表面硬化型鋼為低碳鋼和低合金鋼（ML18A、M120Cr等），主要用于制造自攻螺釘和緊固螺釘，成品螺釘需經(jīng)滲碳、滲氮等表面硬化處理。

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