T10A工具鋼 T10A碳素工具鋼的熱處理
T10A工具鋼,此鋼強度及耐磨性均較T8和T9高,但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。適于制造切削條件差、耐磨性要求較高,且不受忽然和劇烈振動,需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具,如車刀、刨刀、鉆頭、切紙機、低精度而外形簡單的量具(如卡板等),可用作不受較大沖擊的耐磨
簡介
●特性及適用范圍:
此鋼強度及耐磨性均較T8和T9高,但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。適于制造切削條件差、耐磨性要求較高,且不受忽然和劇烈振動,需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具,如車刀、刨刀、鉆頭、切紙機、低精度而外形簡單的量具(如卡板等),可用作不受較大沖擊的耐磨
化學成分
硅 Si:≤0.35
錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.020
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:答應殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳 Ni:答應殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)
銅 Cu:答應殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)
注:答應殘余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)
●力學性能:
硬度 :退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC
●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:試樣淬火760~780℃,水冷。
●交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議,也可以不退火狀態(tài)交貨
T10A鋼的特性:通用低淬透性冷作模具鋼,高碳工具鋼,優(yōu)點是可加工性能好,價格便宜,來源容易,但是淬透性較差,淬火變形大,因為鋼中含有合金元素少,回火抗力低,因而承載能力低。雖有高的硬度和耐磨度,但是小截面工件韌性不足,大截面段坯有殘余網(wǎng)狀碳化物傾向。
完全球化的加熱溫度740℃,佳等溫溫度690℃—720℃,出現(xiàn)片狀碳化物的加熱溫度780℃,受熱軟化溫度250℃,淬硬深度為水淬15—18mm,油淬5—7mm。
該鋼在退火狀態(tài)下進行粗加工,然后淬火低溫回火至高硬度,再精加工。獲得高的耐磨性和鏡面拋光性。進行低碳馬氏體低溫淬火,使具有較高的耐磨星河強韌性,預防和減少變形和開裂現(xiàn)象
參考對應牌號
中國標準牌號 T10 鋼、中國臺灣 CNS 標準牌號 SK105/SK95 、德國DIN 標準材料編號1.1645、德國DlN標準牌號 C105W2、俄羅斯 r0CT 標準牌號 Y10; 日本 JIS 標準牌號 SK105/SK95、法國 AFN0R 標準牌號 Y1105、法國 NF 標準牌號 C105E2U、意大利UNI標準牌號C9SKU/C100KU、瑞典 SS標準牌號 1880、西班牙 UNE 標準牌號 F. 515/F. 516、美國 AISL/SAE/ASTM 標準牌號 W1-91/2、美國 UNS/ASM標準牌號 172301、英國 BS 標準牌號 1407 、韓國標準牌號 STC3/STC4、國際標準化組織 (lS0) 標準牌號 TC105。[1]
工藝規(guī)范
臨界點溫度
(近似值)Ac1=730°C、 Ar1=680°c 、Accm =800°C、Ms=175°C。
正火規(guī)范
正火溫度830~850°C,出爐空冷, 硬度 255~321HBW。
普通退火規(guī)范
退火溫度 750 ~760°C, 保溫 2 ~4h, 再以<30‘C/h 的冷速, 爐冷到 500 ~600°C,出爐空冷.
等溫球化退火規(guī)范
1) 750 ~760°C×2 ~4h, 680 ~700°C×4 ~6h, 再爐冷到5m ~600°C, 出爐空冷。硬度≤207HBW。
2) 750~770°C ×1~2h, 680 ~700°C ×2 ~3h, 硬度 163 ~207HBw, 珠光體組織1~5 級
調(diào)質(zhì)處理規(guī)范
淬火溫度780~800°C,油泠, 回火溫度640 ~680°C, 保溫時間2~3h, 球化級別:3 ~5 級, 硬度 183 ~207HBW。
普通淬火、回火規(guī)范
淬火溫度770~790°C,水或油冷, 硬度≥62HRC: 回火溫度 160 ~180°C或200~250°c。
強韌化處理規(guī)范
650~680°C×20~30s/mm (鹽浴爐) 預熱; 780~800°C ×6~7s/mm(鹽浴爐) 加熱, 水淬油冷〔水淬時間按直徑 3 ~5mm 冷卻 1s.采用ω (NaC1)為5% ~10%水溶液(18~30°C ) ,油冷用 N22 液壓油,油溫20 ~60°C 〕 ;200°C ×60min 回火。
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