4J29的化學成分:
合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鐵 | 鈷 | 銅 | 碳 | 錳 | 硅 | 磷 | 硫 | 鉬 |
4J29 | 小 | 28.5 |
| 余量 | 16.8 |
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大 | 29.5 | 0.2 | 17.8 | 0.20 | 0.03 | 0.50 | 0.30 | 0.02 | 0.02 | 0.20 |
平均線膨脹系數(10-6℃:
20~100℃ | 20~300℃ | 20~400℃ | 20~450℃ | 20~500℃ | 20~530℃ | 20~600℃ |
—— | —— | 4.6~5.2 | 5.1~5.5 | —— | —— | —— |
4J29合金在較寬的溫度范圍(-80~450℃)內膨脹系數與硬玻璃的膨脹系數相近,在電真空工業(yè)中,用來與硬玻璃封接制造高氣密性元器件,也可以和陶瓷封接。名稱:鐵鎳鈷玻封合金。在20~450℃具有與硅硼硬玻璃相近的熱膨脹系數,居里點高,具有良好的低溫組織穩(wěn)定性。為鐵鎳鈷玻封合金。
4J36的化學成分:
牌號 | % | 鎳 | 鐵 | 碳 | 錳 | 硅 | 磷 | 硫 |
4J36 | 小 | 35 | 余量 |
| 0.2 |
|
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大 | 37 | 0.05 | 0.6 | 0.3 | 0.02 | 0.02 |
4J36的物理性能:
密度 | 8.1 g/cm3 |
熔點 | 1430℃ |
4J36在常溫下合金的機械性能的小值:
合號 | 抗拉強度Rm N/mm2 | 屈服強度Rp0.2 N/mm2 | 延伸率A5 % | 布氏硬度 HB |
4J36 | 490 | 240 | 42 | ≤200 |
平均線膨脹系數(10-6℃)
20~100℃ | 20~300℃ | 20~400℃ | 20~450℃ | 20~500℃ | 20~530℃ | 20~600℃ |
—— | ≤1.5 | —— | —— | —— | —— | —— |
主要特性
低膨脹合金4J36 在-60度--80 度 大氣溫度變化內有較低的膨脹系數和良好的可塑性
4J42合金
1、物理性能:
密度:8.12g/cm3
熔點:1430℃
彈性模量:147GPa
熱導率:12.6W/(m?℃)
硬度(HV):135kgf/mm2
熱膨脹系數(20-100℃):5.6×10-6/℃
電阻率:0.61μΩ?m
2、主要特征:膨脹系數和居里溫度隨鎳含量增加而增加,通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內,能與膨脹系數不同的軟玻璃相匹配。
3、用途舉例:用于和軟玻璃、陶瓷等封接,制作電子管、晶體管和集成電路的引線,框架和密封插頭。
4、化學成分:
化 學 成 分(%) | |||||||
C | P | S | Mn | Si | Ni | Co | Fe |
≤0.05 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.80 | ≤0.30 | 41.5~ 42.5 | ≤1.0 | 余量 |
4J42零件熱處理工藝 熱處理可分為:消除應力退火、中間退火及預氧化處理。
(1)消除應力退火 為消除零件在機械加工后的殘存應力要進行消除應力退火:430~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中間退火 為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現象,以利于繼續(xù)加工。工件需在真空或保護氣氛中,加熱到700~800℃,保溫30~60min,然后爐冷、空冷或水淬。
(3)預氧化處理 該組合金作封接材料使用時,在封接前應進行預氧化處理。使合金表面生
成一層厚度均勻、致密的氧化膜。零件在1100℃下,在飽和濕氫中,加熱30min,然后在大約800℃的空氣中氧化5~10min。零件的增重在0.1~0.3mg/cm2為適宜。
該合金不能用熱處理硬化。
5.1 4J42表面處理工藝 在熱處理、焊接或玻封之前,必須清除金屬表面污物、油脂。氧化層嚴重時可采用噴砂或先在熔融堿液中浸泡,然后再酸洗。輕微氧化皮可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗。
5.2 4J42切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質合金刀具,低速切削加工,切削時可使用冷卻劑。磨削性能良好。
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