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        進(jìn)口8407合金工具鋼 8407鋼板 8407圓鋼

        規(guī)格:板,棒,卷,線,管

        所屬類型:模具鋼

        品牌:

        • 價(jià)格:36
        • 發(fā)布時(shí)間:2024/10/13 09:56
        • 數(shù)量:268000
        • 所在地:廣東 東莞
        產(chǎn)品詳情
        • 規(guī)格:板,棒,卷,線,管
        • 產(chǎn)地:MMK

        進(jìn)口8407合金工具鋼 8407鋼板 8407圓鋼





        8407合金工具鋼

        8407特性

        8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼,采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細(xì)的鋼材,8407的等向性(各向同性)要比一般傳統(tǒng)煉制的H13更佳。對(duì)應(yīng)中國:SKD61ESR這對(duì)于模具的抗機(jī)械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價(jià)值,如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高12HRC而不會(huì)犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生,提高模具壽命。

        優(yōu)點(diǎn)

        ·優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力

        ·高溫強(qiáng)度高

        ·不論大小尺寸,韌性及延展性高高且各向同性

        ·加工性及拋光性優(yōu)良

        ·優(yōu)良的淬透性

        ·良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性

        主要用途

        8407主要用于各種金屬壓鑄模具,擠壓模具,高品質(zhì)要求塑膠模具.:發(fā)動(dòng)機(jī)模具,汽車車燈模具等.

        化學(xué)成份

        元素

        C

        Cr

        Mn

        Mo

        Si

        V

        百分比

        0.38

        5.3

        0.4

        1.3

        1.0

        0.9

        8407熱處理、淬火及其研磨 技術(shù)

        球化退火

        將模具鋼材在保護(hù)環(huán)境中加熱至850℃,均熱后,于爐中以10℃/h的速度冷卻到600℃,再于空氣中冷卻。

        去應(yīng)力回火

        模具鋼材經(jīng)粗加工,須將模具鋼材加熱到650℃,均熱2小時(shí)后,在爐中冷卻至550℃,再于空氣中冷卻。

        淬火

        預(yù)熱

        600~800

        溫度

        淬火

        980~1080

        常用

        1020

        均熱時(shí)間min

        淬火硬度HRC

        980

        45

        50±3

        1050

        30

        53±3

        1080

        15

        55±3

        均熱時(shí)間的計(jì)算方式以鋼材中心達(dá)到淬火溫度開始計(jì)算

        淬火介質(zhì)

        循環(huán)空氣或氣體;

        噴吹空氣或真空;

        200~550℃等溫1~100分鐘再空冷;

        油冷。

        注:鋼材冷卻到70~100℃時(shí)應(yīng)立即回火。

        ②為了使模具獲得適當(dāng)?shù)男阅?,在保證沒有嚴(yán)重變形或破裂的情況下,淬火冷卻速度應(yīng)愈快愈好。

        回火

        回火至少兩次,時(shí)間2小時(shí)以上,低回火溫度180℃,每次回火后必須冷至室溫?;鼗饡r(shí)應(yīng)避開425~525℃之間的回火脆性區(qū)。

        建議

        壓鑄模的硬度控制在48HRC以下,并在生產(chǎn)2000~10000件時(shí),再補(bǔ)加一次回火或補(bǔ)焊。 經(jīng)過放電加工后,要進(jìn)行回火。 模具設(shè)計(jì)時(shí)要盡量采用較大的圓角,避免應(yīng)力集中。熱處理時(shí)尺寸的變化:樣品大小為100*100*25mm

        淬火變化

        %

        %

        %

        1000℃油淬

        -0.08

        -0.06

        0.00

        -0.02

        -0.05

        +0.05

        1020℃空冷

        -0.15

        -0.16

        +0.30

        +0.03

        +0.02

        +0.05

        氮化

        為了使模具表面具有更好的耐磨性,可以對(duì)模具進(jìn)行氮化處理,在模具表面生成一層較硬的氮化層。在525℃下氮化,表面硬度可達(dá)1000~1250HV。

        氮化溫度

        氮化時(shí)間h

        硬化層深度mm

        525

        20

        0.20

        525

        30

        0.25

        525

        60

        0.30

        575℃時(shí)軟氮化2小時(shí),表面硬度可達(dá)950~1000HV,硬化層深度為0.01~0.02mm.

        研磨

        正確的研磨技術(shù)能避免裂紋的產(chǎn)生,并且增加工具的壽命。如果材料是在低溫回火的狀態(tài)下研磨,則裂紋敏感性很高。只有經(jīng)過削邊、柔軟的及開放晶粒式的砂輪,才能使用,并要適當(dāng)?shù)难心ニ俣燃傲己玫睦鋮s劑。

        放電加工

        如果材料在淬-回火狀態(tài)下放電加工,則工具必須在低于原先回火25℃的溫度下,做進(jìn)一步的回火。

        規(guī)格

        產(chǎn)品名稱

        規(guī)格/mm

        材質(zhì)

        線材模具鋼

        Ф5.5-30

        8407

        冷拉光圓模具鋼

        Ф3.0-100

        8407

        模具鋼

        Ф3.0-350

        8407

        模具鋼鋼帶

        0.1-5.0*10-1000

        8407

        模具鋼熱軋圓鋼

        Ф14-350

        8407

        模具鋼熱軋鋼板

        1-180

        8407

        模具鋼冷軋鋼板

        0.1-4.0*1220*2440

        8407

        模具鋼

        0.1-180

        8407

        進(jìn)口8407合金工具鋼 8407鋼板 8407圓鋼

        標(biāo)簽:模具鋼

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        固定電話:0769-33366181-

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