規(guī)格:8-150mm
所屬類型:熱軋板
品牌:
20HR,20HR-B,P265H
一、20HR用途:核電用鋼,應(yīng)用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè),用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪機(jī)蝸殼等設(shè)備及構(gòu)件。
二、20HR執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):WYJ;
三、20HR交貨狀態(tài):正火、正火+回火、退火+回火等;
四、20HR技術(shù)要求:探傷、Z15Z35厚度方向性能要求、高強(qiáng)度高韌性要求等鋼板。
五、20HR現(xiàn)貨規(guī)格價(jià)格:詳詢;
六、20HR期貨期:正火(50天),正火+回火(60天),退火+回火(75天)
表1鋼板的不平度的要求單位為毫米
公稱厚度 | 下列公稱寬度鋼板的不平度,不大于 | |||
≤2750 | >2750 | |||
測(cè)量長(zhǎng)度 | ||||
1000 | 2000 | 1000 | 2000 | |
3-8 | 4 | 8 | 5 | 10 |
≥8-150 | 3 | 6 | 3 | 6 |
鋼板按理論重量交貨,按GB6654規(guī)定的附加值作為計(jì)算重量的理論厚度。
3技術(shù)要求
3.1鋼板的熔煉分析和成品分析應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2鋼板的化學(xué)成分wt%
注:熔煉分析Cr+Cu+Mo+Ni≤0.70%,成品分析Cr+Cu+Mo+Ni≤0.75%,成品分析N≤0.012%,成品分析Al/N≥2,Cu+6Sn≤0.33%。
鋼號(hào) | 成分分析 | C | Si ≤ | Mn | P ≤ | S ≤ | TAl ≥ | Cr ≤ | Cu ≤ | Mo ≤ | Nb ≤ | Ni ≤ | Ti ≤ | V ≤ |
20HR 20HR-B P265GH | 熔煉分析 | ≤0.20 | 0.40 | 0.801.40 | 0.025 | 0.015 | 0.020 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 0.020 | 0.30 | 0.03 | 0.02 |
成品分析 | ≤0.22 | 0.45 | 0.75 1.50 | 0.030 | 0.018 | 0.015 | 0.35 | 0.35 | 0.11 | 0.030 | 0.35 | 0.04 | 0.03 |
3.2冶煉和澆注方法
鋼由電爐+爐外精煉方法冶煉,采用鎮(zhèn)靜澆注。
3.3交貨狀態(tài)
鋼板正火狀態(tài)交貨。
3.4力學(xué)性能和工藝性能
鋼板交貨狀態(tài)或試樣模擬焊后熱處理狀態(tài)的力學(xué)性能及工藝性能應(yīng)符合表3和4的規(guī)定。注:板厚<20mm的鋼板做交貨狀態(tài)的力學(xué)性能和工藝性能,板厚在≥20-150mm的鋼板做交貨狀態(tài)和試樣模擬焊后熱處理狀態(tài)的力學(xué)性能和工藝性能。
表3鋼板的力學(xué)及工藝性能
鋼板厚度t mm | 拉伸性能 | 沖擊性能(橫向) | 180°彎曲試驗(yàn) | |||
ReH,MPa | Rm,MPa | A, % | 試驗(yàn)溫度 | AKv, J | b=35mm | |
t≤16 | ≥265 | 410~530 | ≥15 | -20℃ | ≥27 | d=1a |
16<t≤40 | ≥255 | |||||
40<t≤60 | ≥245 | |||||
60<t≤100 | ≥215 | |||||
100<t≤150 | ≥200 | 400~530 |
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