新型號(hào)：RB204
所屬類型：圓錐滾子軸承
品牌：西北
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
| 新型號(hào) | RB204 |
|---|---|
| 舊型號(hào) | - |
| 品牌 | 西北 |
| 分類 | 圓錐滾子軸承 |
| 內(nèi)徑 | 20.0000mm |
| 外徑 | 47.0000mm |
| 重量 | 0.180kg |
| 材料 | 高碳鉻軸承鋼(全淬透型)(GCr15) |
| 保持架及材料 | F1碳鋼 |
| 列數(shù) | 單列 |
| 用途 | 通用 |
| 山東濟(jì)南哈爾濱軸承報(bào)道數(shù)控機(jī)械設(shè)備安裝的基本程序步驟；（1）數(shù)控設(shè)備開(kāi)箱與清點(diǎn)：在設(shè)備交付現(xiàn)場(chǎng)安裝前，由總承包方負(fù)責(zé)與業(yè)主(或其代表)或供貨商共同按設(shè)備裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件對(duì)安裝的機(jī)械設(shè)備逐一清點(diǎn)、登記和檢查，對(duì)其中的重要零部件還需按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，查驗(yàn)后，雙方簽字鑒證、移交。 （2）基礎(chǔ)放線(設(shè)備定位)：依據(jù)設(shè)備布置圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊沿線和標(biāo)高線，劃定安裝基準(zhǔn)線?；ハ嘤羞B接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)放出共同的安裝基準(zhǔn)線；必要時(shí)應(yīng)埋設(shè)一般的或的標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)；設(shè)置具體基礎(chǔ)位置線及基礎(chǔ)標(biāo)高線。 （3）數(shù)控設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)： ●基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明書(shū)：主要檢查其混凝土配比、混凝土養(yǎng)護(hù)及混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。 ●如果對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度有懷疑，可用回彈儀或鋼珠撞痕法等對(duì)基礎(chǔ)的強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)測(cè)。 ●對(duì)基礎(chǔ)的外觀檢查：主要察看基礎(chǔ)表面有無(wú)蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。 ●對(duì)基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸的測(cè)量檢查：檢查的主要項(xiàng)目有基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置，不同平面的標(biāo)高，平面外形尺寸，凸臺(tái)上平面外形尺寸，凹穴尺寸，平面的水平程度，基礎(chǔ)的鉛垂程度，預(yù)埋地腳螺栓的標(biāo)高和中心距，預(yù)埋地腳螺栓孔的中心位置、深度和孔壁鉛垂程度，預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板的標(biāo)高、中心位置、帶槽錨板和帶螺紋錨板的水平程度等。 ●對(duì)重型設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)壓試驗(yàn)是為了防止重型設(shè)備安裝后由于基礎(chǔ)的不均勻下沉造成設(shè)備安裝的不合格而采取的預(yù)防措施。基礎(chǔ)預(yù)壓試驗(yàn)的預(yù)壓力應(yīng)不小于設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)作用在設(shè)備基礎(chǔ)上力的總和，觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)不受基礎(chǔ)沉降的影響，觀測(cè)點(diǎn)在基礎(chǔ)周圍不少于均布的四點(diǎn)。觀測(cè)應(yīng)定時(shí)并應(yīng)直到基礎(chǔ)基本穩(wěn)定為止。觀測(cè)期間應(yīng)有詳細(xì)記錄。 對(duì)安裝水平要求不太高的重型設(shè)備在安裝前不做基礎(chǔ)預(yù)壓試驗(yàn)，而只在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)。 （4）數(shù)控設(shè)備就位：設(shè)備安全地安放到基礎(chǔ)上，在工業(yè)設(shè)備安裝工程中所占的份量很大，它主要對(duì)起重作業(yè)提出了要求。一臺(tái)重量大、體積大、安裝位置又很高的設(shè)備，其吊裝難度和消耗的費(fèi)用都是很高的。對(duì)于解體設(shè)備、應(yīng)先將設(shè)備底座就位。 （5）精度檢測(cè)與調(diào)整：精度檢測(cè)與調(diào)整是機(jī)械設(shè)備安裝工程中關(guān)鍵的一環(huán)。是安裝工程質(zhì)量的重要指標(biāo)。它幾乎包括了所有位置精度項(xiàng)目和部分形狀精度項(xiàng)目，涉及到誤差分析、尺寸鏈原理以及精密測(cè)量技術(shù)。 精度檢測(cè)是檢測(cè)設(shè)備、零部件之間的相對(duì)位置誤差，如垂直度、平行度、同軸度誤差等。 調(diào)整是根據(jù)設(shè)備安裝的技術(shù)要求(由規(guī)范或設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定)和精度檢測(cè)的結(jié)果，調(diào)整設(shè)備自身和相互的位置狀態(tài)，例如設(shè)備的安裝水平、垂直度、平行度和傾斜等。 （6）數(shù)控設(shè)備固定：除少數(shù)可移動(dòng)機(jī)械設(shè)備外，絕大部分機(jī)械設(shè)備須牢固地固定在設(shè)備基礎(chǔ)上。尤其對(duì)于重型、高速、振動(dòng)大的機(jī)械設(shè)備，如果沒(méi)有牢固的固定，可能導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。 對(duì)于解體設(shè)備應(yīng)先將底座就位固定后，再進(jìn)行組裝。 （7）拆卸、清洗與裝配：對(duì)于解體機(jī)械設(shè)備和超過(guò)防銹保存期的整體機(jī)械設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行拆卸、清洗與裝配，這是要求比較精細(xì)的一道程序，如果清洗不凈或裝配不當(dāng)，會(huì)給以后設(shè)備正常運(yùn)行造成影響。設(shè)備裝配的一般步驟如下： 熟悉設(shè)備裝配圖、技術(shù)說(shuō)明和設(shè)備結(jié)構(gòu)，清掃好裝配用的場(chǎng)地、了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、配合精度，確定裝配方法、準(zhǔn)備好工器具和材料。 對(duì)零部件的收集和檢查包括外觀檢查和配合精度檢查，檢查應(yīng)做好記錄。 清洗零部件并涂潤(rùn)滑油(脂)：設(shè)備裝配配合表面必須潔凈并涂潤(rùn)滑油(脂)(有特殊要求的除外)，這是保證配合表面不容易生銹、便于拆卸的必要措施。 組合件的裝配：先從組合件開(kāi)始，從小到大，從簡(jiǎn)單到復(fù)雜。 部件的裝配：由組件裝配成部件。 總裝配：由部件進(jìn)行總裝配，先主機(jī)后輔機(jī)。 （8）數(shù)控機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑與設(shè)備加油：這是保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。潤(rùn)滑油路和潤(rùn)滑部位要潔凈，潤(rùn)滑劑選擇合理，質(zhì)量要符合要求，設(shè)備用油和潤(rùn)滑劑的加入量要適當(dāng)。 （9）調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)：它是綜合檢驗(yàn)設(shè)備制造和設(shè)備安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，涉及的多、人員多，須精心組織、統(tǒng)一指揮。 （10）工程驗(yàn)收：數(shù)控設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)及時(shí)辦理工程驗(yàn)收。 |
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