規(guī)格:規(guī)格齊全
所屬類(lèi)型:棒材
品牌:
精密合金
軟磁合金/坡莫合金
N軟磁合金1j22
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T15002ASTMA801
化學(xué)成分
Typicalvalues(Weight%)
Co | V | C | Si | Mn | P | S | Fe |
≤ | |||||||
49.0-51.0 | 0.8-1.8 | 0.04 | 0.30 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 余 |
磁性能1J22(熱處理后)
品種 | 在不同磁場(chǎng)強(qiáng)度(A/M)時(shí)的磁感應(yīng)強(qiáng)度/T | 矯頑力 HC/(A/m) | ||||
B800 | B1600 | B2400 | B4000 | B8000 | ||
≥ | ≤ | |||||
帶材 | 1.8 | 2.0 | 2.1 | 2.15 | 2.2 | 128 |
鍛材 | - | - | 2.05 | 2.15 | 2.2 | 144 |
物理性能
密度:8.2g/cm3
電性能:980Tc/℃
氧化性:易氧化
硬度:軟態(tài)HRB90;冷硬態(tài)HRC35
彈性模量:216GPa
熱處理制度
軋帶材:隨爐升溫到850~900℃,保溫3~6h,以50℃/h速度冷卻到750℃,再以180~240℃/h速度冷卻至300℃出爐,退火介質(zhì)為露點(diǎn)不高于-40℃的氫氣。
鍛坯:隨爐升溫到1100℃±20℃,保溫3~6h,以50~100℃/h速度冷卻到850℃,保溫3h,然后以30℃/h速度冷卻到700℃,再以200℃/h速度冷卻至300℃出爐,退火介質(zhì)為露點(diǎn)不高于-40℃的氫氣。
用于要求在較低磁場(chǎng)下具有較高磁感應(yīng)強(qiáng)度、較低矯頑力、較高矩形比的材料:隨爐升溫到850℃±10℃,保溫4h,以50℃/h速度冷卻到750℃,保溫3h,然后以200℃/h速度冷卻到300℃出爐,在保溫(750℃)開(kāi)始加1240~1600A/m直流磁場(chǎng),退火介質(zhì)為露點(diǎn)不高于-40℃的氫氣。
加工
當(dāng)合金加工成元器件,并經(jīng)緩慢冷卻的終熱處理后,塑性很差,只能輕微研磨。
焊接
合金焊接性能較差
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c1J38為含有約Cr13%的鐵鎳鉻合金,大量鉻的加入降低了合金的居里溫度和磁感應(yīng)強(qiáng)度,同時(shí)也提高了合金的電阻率和硬度,合金的居里和磁溫特性對(duì)成分波動(dòng)的敏感性比鐵鎳二元合金低,因而比較易于控制,且不存在低溫不可逆性變,其使用溫度范圍為-40~60℃,主要用于電度表和汽車(chē)儀表元件。
對(duì)冷軋態(tài)合金進(jìn)行300℃以上不同溫度的熱處理,可以在小范圍內(nèi)進(jìn)一步調(diào)節(jié)合金的性能。1J30、1J31、1J32和1J38經(jīng)熱處理后磁感應(yīng)強(qiáng)度提高,而1J33則下降。1J30、1J31和1J32一般在退火狀態(tài)下使用,在真空或氫氣中隨爐升溫到800~1000℃,保溫30~120℃min。而后爐冷。
為了更好地滿足電度表和汽車(chē)?yán)锍瘫淼氖褂靡?,生產(chǎn)磁感應(yīng)強(qiáng)度波動(dòng)允許范圍較窄的三種牌號(hào)鐵鎳鉻磁溫度補(bǔ)償合金。如CNi37B-1、CNi37B-2和CNi37B-3
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