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        718H塑膠模具鋼材 718H為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼,

        規(guī)格:齊全

        所屬類型:特殊鋼

        品牌:

        • 價格:電議
        • 發(fā)布時間:2019/02/12 16:03
        • 數(shù)量:大量
        • 所在地:江蘇 蘇州
        產(chǎn)品詳情
        • 規(guī)格:齊全
        • 產(chǎn)地:

        718H

        簡介

        718H是塑膠模具鋼材

        化學(xué)成份

        元素

        C

        Si

        Mn

        Cr

        MO

        Ni

        含量(%)

        0.33

        0.3

        1.4

        2.0

        0.2

        0.9

        出廠硬度:

        預(yù)硬至35~39HRC

        特征:

        718H為真空熔煉之鉻--鉬合金鋼,出廠前經(jīng)過淬硬及回火處理,具備下列各項優(yōu)點:無淬裂和熱處理變形風(fēng)險;無需熱處理費用;縮短模具制作周期;降低模具所需成本(例,無需僑正變形);模具易于修正;可施以氮化及表面硬化處理,以增進(jìn)模具的表面硬度及耐磨性。

        718H的主要用途:

        大型長壽命塑膠注塑模,如家電制品,電腦外殼等模具;高表面光潔度之塑膠制品模具;吹塑模;由于硬度高,可用于塑膠模具中之滑塊;成形工具,壓縮-制動模(灣板機模),(視生產(chǎn)需要可施加火焰硬化或氮化處理);構(gòu)造零件及軸。

        熱處理

        退火

        在保護(hù)狀態(tài)下,加熱到700,均熱后在爐中以15/h的速度冷卻至600,然后空冷。

        應(yīng)力消除

        經(jīng)粗加工后,加熱至550,保溫2小時,緩慢冷卻到500,然后空冷。

        常規(guī)淬火回火

        淬火前,必須充分退火,以消除加工應(yīng)力。在500~600預(yù)熱2小時,850淬火溫度下保溫30分鐘;要在保護(hù)氣氛中加熱保溫,以避免脫碳和氧化。然后在油中冷卻,或300等溫4分鐘后空冷。冷卻至50~70時,應(yīng)立即回火,回火溫度、時間及回火后的硬度見下表。

        溫度(

        時間(h

        硬度

        180

        2

        52HRC

        200

        2

        51HRC

        300

        2

        48HRC

        400

        2

        410HRC

        500

        2

        345HRC

        600

        2

        280HRC

        650

        2

        270HRC

        火焰淬火回火

        可使模具表面硬度提高,使耐磨性提高。方法為使用氧乙炔火焰(風(fēng)煤)在模具表面加熱,然后冷卻硬化,硬度可達(dá)45~52HRC.

        處理方法:預(yù)熱150~200HRC,以防止破裂;然后在模具表層連續(xù)加熱至850~950(表面為淺紅色),再以空冷;冷卻至50~70時,立即在180~200回火,防止研磨時產(chǎn)生裂紋。

        滲碳處理

        滲碳處理溫度850~940,時間依產(chǎn)品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過880,時間超過2小時,則必須進(jìn)行正?;幚恚员3纸M織晶粒細(xì)小。滲碳完畢后,在爐中冷卻至830,均熱后在油中淬火,然后回火,回火溫度如列表;從而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求組織晶粒細(xì)小,可以在880以上的滲碳溫度淬火。

        回火溫度(

        時間(h

        硬度(HRC

        180

        2

        60

        200

        2

        59

        300

        2

        55

        氮化處理

        氮化處理可得到較硬的表層,同時,有很好的耐磨性及腐蝕性,在氨氣中氮化處理后的硬度可達(dá)650HV。

        氮化溫度(

        時間(h

        深度(mm

        525

        20

        0.30

        525

        30

        0.35

        525

        60

        0.50

        570下軟氮化處理,能得到的表面硬度為700HV,經(jīng)過2小時處理,硬化層深度為0.01mm。

        硬鉻層覆蓋

        經(jīng)過覆蓋硬鉻層的工具,必須在180回火4小時,以避免氫脆。

        研磨

        正確的研磨技術(shù)能避免發(fā)生裂紋,增加模具的壽命。經(jīng)過低溫回火的材料,在研磨期間,裂紋敏感性很強,此時砂輪必須經(jīng)過修整,較軟且開放晶粒的砂輪才適合,同時充分的潤滑劑和適當(dāng)?shù)膱A周速度也很重要。

        拋光

        718H有良好的拋光性,通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光,步驟如下:

        1,完成尺寸再預(yù)留0.05mm。

        2,用45號的鉆石膏拋光,得到較不尖銳的表面。

        3,用15號的鉆石膏再拋光。

        4,用3號或特別高級的鉆石膏,完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時間,由材料的硬度及拋光技術(shù)來決定,過長的拋光時間,將會產(chǎn)生樹皮狀(橙皮狀)的表面。

        718H的物理性能:

        淬硬及回火至340HB硬度時,在室溫及稍高溫度時的物理性質(zhì)

        溫度20200400

        密度kg/m3780077507700

        熱膨脹系數(shù)201/--12.7*10-613.6*10-6

        熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m29.029.531.0

        彈性系數(shù)N/mm2205,000200,000185,000

        比熱J/kg460----

        718H的抗拉強度:

        近似數(shù)值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。硬度340HB

        測試溫度20200400

        抗拉強度Rm

        N/mm211001045870

        屈服強度Rp0.2

        N/mm2985920775

        斷面收縮率Z

        %505354

        延伸率

        %131416

        718H的沖擊強度

        近似數(shù)值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。硬度340HB

        測試溫度20200400 

        標(biāo)簽:特殊鋼

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