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        GH3030無縫管【滬博合金】供應(yīng)GH3030無縫管

        規(guī)格:齊全

        所屬類型:鎳

        品牌:

        • 價(jià)格:電議
        • 發(fā)布時(shí)間:2021/09/09 09:13
        • 數(shù)量:大量
        • 所在地:上海 奉賢
        產(chǎn)品詳情
        • 規(guī)格:齊全
        • 產(chǎn)地:

        滬博】供應(yīng)GH3030鎳高溫合金管 固溶強(qiáng)化型GH3030無縫管

        GH3030簡介

        GH3030固溶強(qiáng)化型高溫合金 是早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強(qiáng)化型高溫合金,化學(xué)成分簡單,在800℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體,使用過程中組織穩(wěn)定。主要產(chǎn)品是冷軋薄板,也可以供應(yīng)棒材、環(huán)件、絲材和管材等變形產(chǎn)品。產(chǎn)要用于800℃以下工作的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。 GH3030具有較強(qiáng)熱加工及冷加工性能,用于制作各種化工設(shè)備及配套配件。

        1.1、材料牌號(hào)

        GH3030(GH30)

        1.2、相近牌號(hào)

        ЗИ435,XH78T(俄羅斯)

        1.3、材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

        GJB1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
        GJB2297-1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無縫管規(guī)范》
        GJB2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》
        GJB2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
        GJB3020-1997《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》
        GJB3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》
        GJB3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范》
        GJB3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》
        GJB3167-1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
        GB/T15062-1994《一般用高溫合金管》

        1.4、化學(xué)成分

        表1-1

        C

        Cr

        Ni

        Ti

        Al

        Fe

        Mn

        Si

        P

        S

        ≤0.12

        19.0~22.0

        余量

        0.15~0.35

        ≤0.15

        ≤1.5

        ≤0.7

        ≤0.8

        ≤0.03

        ≤0.02

        注:1.棒材和環(huán)坯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,Cu≤0.20%。
        2.熱軋板、冷軋板、冷軋帶、管材、絲材和冷鐓用冷拉絲材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,F(xiàn)e≤1.00%,P≤0.015%,S≤0.010%,Pb≤0.001%,Cu≤0.007%。

        1.5、熱處理制度

        固溶溫度為980~1020℃,冷卻方式對(duì)熱軋板、冷軋薄板和環(huán)坯勻?yàn)榭绽?,冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷,管材為水冷。

        1.6、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)

        可生產(chǎn)各種規(guī)格的變形產(chǎn)品,棒材和環(huán)坯不經(jīng)熱處理交貨;熱軋板和冷軋薄板及管材經(jīng)固溶和酸洗后供應(yīng);焊絲于冷拉狀態(tài)、固溶和酸洗狀態(tài)或半硬態(tài)成盤狀交貨;冷鐓用絲材于固溶、酸洗狀態(tài)成盤狀或直條狀、固溶直條狀磨光或冷拉狀態(tài)交貨;管材于固溶、酸洗狀態(tài)交貨;冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉狀態(tài)交貨。

        1.7、熔煉與鑄造工藝

        電弧爐熔煉或電弧爐熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔,非真空感應(yīng)爐加電渣熔或真空電弧爐重熔或真空雙聯(lián)工藝。
        1.8、應(yīng)用概況與特殊要求
        該合金已在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上經(jīng)過了長期使用考驗(yàn),主要用于燃燒室和加力燃燒室零部件以及機(jī)匣安裝邊等零部件。

        2物理及化學(xué)性能

        2.1、熱性能

        2.1.1、熔化溫度范圍1374~1420℃
        2.1.2、熱導(dǎo)率
        表2-1

        θ/℃

        100

        200

        300

        400

        500

        600

        700

        800

        900

        λ/(W/(m·C))

        15.1

        16.3

        18.0

        19.3

        20.9

        22.2

        23.4

        25.1

        26.4

        2.1.3、比熱容
        表2-2

        θ/℃

        150

        200

        300

        400

        500

        600

        c/(J/(kg.K))

        565.2

        598.7

        674.1

        741.1

        820.6

        971.3

        2.1.4、線膨脹系數(shù)
        表2-3

        θ/℃

        20~100

        20~200

        20~300

        20~400

        20~500

        20~600

        20~700

        20~800

        20~900

        α/10-6C-1

        12.8

        13.5

        14.3

        15.0

        15.5

        16.1

        17.0

        17.5

        18.0

        2.1.5、黑度
        表2-4

        θ/℃

        100

        200

        300

        400

        500

        600

        700

        800

        900

        黑度①

        0.17

        0.17

        0.18

        0.18

        0.19

        0.27

        0.51

        0.52

        0.53

        ①為全輻射黑度(空氣中試驗(yàn))

        2.2、密度

        ρ=8.4g/cm3

        2.3、電性能

        不同溫度的電阻率
        表2-5

        θ/℃

        20

        100

        200

        300

        400

        500

        600

        700

        800

        ρ/(10-6Ω.m)

        1.090

        1.099

        1.108

        1.117

        1.127

        1.153

        1.135

        1.126

        1.123

        2.4、磁性能

        合金無磁性。

        2.5、化學(xué)性能

        2.5.1、抗氧化性能在空氣介質(zhì)中的氧化速率見
        表2-6

        θ/℃

        900

        1000

        1100

        1200

        氧化速率/(g/(m2.h))

        0.0535

        0.1560

        0.3905

        0.5810

        3金相組織結(jié)構(gòu)

        該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織,間有少量TiC和Ti(CN)。

        4工藝性能與要求

        該合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1180℃,終鍛900℃。
        2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
        3、熱處理后,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。


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