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        滬博現(xiàn)貨供應(yīng):高溫耐蝕Inconel718冷軋薄板,Inconel718中厚板可切割

        規(guī)格:齊全

        所屬類型:冷軋板

        品牌:

        • 價(jià)格:電議
        • 發(fā)布時(shí)間:2021/09/11 17:15
        • 數(shù)量:大量
        • 所在地:上海 奉賢
        產(chǎn)品詳情
        • 規(guī)格:齊全
        • 產(chǎn)地:

        Inconel718高溫合金板 Inconel718高溫合金棒/無(wú)縫管

        Inconel718(N07718)鎳基變形高溫合金

        美國(guó)牌號(hào):Inconel718/UNSNO7718
        法國(guó)牌號(hào):Nc19FeNb
        德國(guó)牌號(hào):.2.4668/NiCr19Fe19Nb5
        ISO牌號(hào):NiCr19Nb5Mo3

        一、Inconel718概述

        Inconel718合金是以體心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀強(qiáng)化的鎳基高溫合金,在-253~700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長(zhǎng)期組織穩(wěn)定性,能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件,在宇航、核能、石油工業(yè)中,在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。

        該合金的另一特點(diǎn)是合金組織對(duì)熱加工工藝特別敏感,掌握合金中相析出和溶解規(guī)律及組織與工藝、性能間的相互關(guān)系,可針對(duì)不同的使用要求制定合理、可行的工藝規(guī)程,就能獲得可滿足不同強(qiáng)度級(jí)別和使用要求的各種零件。供應(yīng)的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環(huán)件、板、帶、絲、管等。可制成盤、環(huán)、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結(jié)構(gòu)件、機(jī)匣等零部件在航空上長(zhǎng)期使用。

        1.1Inconel718材料牌號(hào)Inconel718

        1.2Inconel718相近牌號(hào)Inconel718(美國(guó)),NC19FeNb(法國(guó))

        1.3Inconel718材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

        1.4Inconel718化學(xué)成分該合金的化學(xué)成分分為3類:標(biāo)準(zhǔn)成分、優(yōu)質(zhì)成分、高純成分,見(jiàn)表1-1。優(yōu)質(zhì)成分的在標(biāo)準(zhǔn)成分的基礎(chǔ)上降碳增鈮,從而減少碳化鈮的數(shù)量,減少疲勞源和增加強(qiáng)化相的數(shù)量,提高抗疲勞性能和材料強(qiáng)度。同時(shí)減少有害雜質(zhì)和氣體含量。高純成分是在優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上降低硫和有害雜質(zhì)的含量,提高材料純度和綜合性能。

        核能應(yīng)用的Inconel718合金,需控制硼含量(其他元素成分不變),具體含量由供需雙方協(xié)商確定。當(dāng)ω(B)≤0.002%時(shí),為與航空工業(yè)用的Inconel718合金加以區(qū)別,牌號(hào)為Inconel718A。

        表1-1%

        類別

        C

        Cr

        Ni

        Co

        Mo

        Al

        Ti

        Fe

        標(biāo)準(zhǔn)

        ≤0.08

        17.0~21.0

        50.0~55.0

        ≤1.0

        2.80~3.30

        0.30~0.70

        0.75~1.15

        優(yōu)質(zhì)

        0.02~0.06

        17.0~21.0

        50.0~55.0

        ≤1.0

        2.80~3.30

        0.30~0.70

        0.75~1.15

        高純

        0.02~0.06

        17.0~21.0

        50.0~55.0

        ≤1.0

        2.80~3.30

        0.30~0.70

        0.75~1.15

        類別

        Nb

        B

        Mg

        Mn

        Si

        P

        S

        Cu

        Ca

        不大于

        標(biāo)準(zhǔn)

        4.75~5.50

        0.006

        0.01

        0.35

        0.35

        0.015

        0.015

        0.30

        0.01

        優(yōu)質(zhì)

        5.00~5.50

        0.006

        0.01

        0.35

        0.35

        0.015

        0.015

        0.30

        0.01

        高純

        5.00~5.50

        0.006

        0.005

        0.35

        0.35

        0.015

        0.002

        0.30

        0.005

        類別

        Bi

        Sn

        Pb

        Ag

        Se

        Te

        Tl

        N

        O

        不大于

        標(biāo)準(zhǔn)

        ---

        ---

        0.0005

        ---

        0.0003

        ---

        ---

        ---

        ---

        優(yōu)質(zhì)

        0.001

        0.005

        0.001

        0.001

        0.0003

        ---

        ---

        0.01

        0.01

        高純

        0.00003

        0.005

        0.001

        0.001

        0.0003

        0.00005

        0.0001

        0.01

        0.005

        1.5Inconel718熱處理制度合金具有不同的熱處理制度,以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和數(shù)量,從而獲得不同級(jí)別的力學(xué)性能。合金熱處理制度分3類:

        Ⅰ:(1010~1065)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以50℃/h爐冷至620℃±5℃,8h,空冷。

        經(jīng)此制度處理的材料晶粒粗化,晶界和晶內(nèi)均無(wú)δ相,存在缺口敏感性,但對(duì)提高沖擊性能和抵抗低溫氫脆有利。

        Ⅱ:(950~980)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以50℃/h爐冷至620℃±5℃,8h,空冷。

        經(jīng)此制度處理的材料有δ相,有利于消除缺口敏感性,是常用的熱處理制度,也稱為標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度。

        Ⅲ:720℃±5℃,8h,以50℃/h爐冷至620℃±5℃,8h,空冷。

        經(jīng)此制度處理后,材料中的δ相較少,能提高材料的強(qiáng)度和沖擊性能。該制度也稱為直接時(shí)效熱處理制度。

        1.6Inconel718品種規(guī)格和供應(yīng)狀態(tài)可以供應(yīng)模鍛件(盤、整體鍛件)、餅、環(huán)、棒(鍛棒、軋棒、冷拉棒)、板、絲、帶、管、不同形狀和尺寸的緊固件、彈性元件等、交貨狀態(tài)由供需雙方商定。絲材以商定的交貨狀態(tài)成盤狀交貨。

        1.7Inconel718熔煉和鑄造工藝合金的冶煉工藝分為3類:真空感應(yīng)加電渣重熔;真空感應(yīng)加真空電弧重熔;真空感應(yīng)加電渣重熔加真空電弧重熔。可根據(jù)零件的使用要求,選擇所需的冶煉工藝,滿足應(yīng)用要求。

        1.8Inconel718應(yīng)用概況與特殊要求制造航空和航天發(fā)動(dòng)機(jī)中的各種靜止件和轉(zhuǎn)動(dòng)件,如盤、環(huán)件、機(jī)匣、軸、葉片、緊固件、彈性元件、燃?xì)鈱?dǎo)管、密封元件等和焊接結(jié)構(gòu)件;制造核能工業(yè)應(yīng)用的各種彈性元件和格架;制造石油和化工領(lǐng)域應(yīng)用的零件及其他零件。

        近年來(lái),在對(duì)該合金研究不斷深化和對(duì)該合金應(yīng)用不斷擴(kuò)大的基礎(chǔ)上,為提高質(zhì)量和降低成本,發(fā)展了很多新工藝:真空電弧重熔是采用氦氣冷卻工藝,有效減輕鈮偏析;采用噴射成型工藝,生產(chǎn)環(huán)件,降低生產(chǎn)成本和縮短生產(chǎn)周期;采用超塑成型工藝,擴(kuò)大產(chǎn)品的生產(chǎn)范圍。

        二、Inconel718物理及化學(xué)性能

        2.1Inconel718熱性能

        2.1.1Inconel718熔化溫度范圍1260~1320℃。

        2.1.2Inconel718熱導(dǎo)率見(jiàn)表2-1。

        表2-1

        θ/℃

        11

        100

        200

        300

        400

        500

        600

        700

        800

        900

        1000

        λ/(W/(m·℃))

        13.4

        14.7

        15.9

        17.8

        18.3

        19.6

        21.2

        22.8

        23.6

        7.6

        30.4

        2.1.3Inconel718比熱容見(jiàn)表2-2。

        2.1.4Inconel718線膨脹系數(shù)見(jiàn)表2-3;

        2.2Inconel718密度ρ=8.24g/cm3。

        2.3Inconel718電性能

        表2-2

        θ/℃

        300

        400

        500

        600

        700

        800

        900

        1000

        c/(J/(kg·℃))

        481.4

        493.9

        514.8

        539.0

        573.4

        615.4

        657.2

        707.4

        表2-3

        θ/℃

        20~100

        20~200

        20~300

        20~400

        20~500

        20~600

        20~700

        20~800

        20~900

        20~1000

        α/10-6℃-1

        11.8

        13.0

        13.5

        14.1

        14.4

        14.8

        15.4

        17.0

        18.4

        18.7

        2.4Inconel718磁性能合金無(wú)磁性。

        2.5Inconel718化學(xué)性能
        2.5.1Inconel718抗氧化性能在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h后的氧化速率見(jiàn)表2-4。

        表2-4

        θ/℃

        600

        700

        800

        900

        1000

        氧化速率/(g/(m2·h))

        0.0176

        0.0277

        0.0351

        0.0961

        0.1620


        標(biāo)簽:冷軋板

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