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        高質(zhì)量4J29可伐合金帶材 4J29膨脹合金棒 線材 現(xiàn)貨可切割

        規(guī)格:齊全

        所屬類型:線材

        品牌:

        • 價格:電議
        • 發(fā)布時間:2021/09/18 09:01
        • 數(shù)量:大量
        • 所在地:上海 奉賢
        產(chǎn)品詳情
        • 規(guī)格:齊全
        • 產(chǎn)地:

        滬博合金:現(xiàn)貨供應(yīng)4J29合金圓棒 4J29膨脹合金板 規(guī)格齊全可切割

        4J29膨脹合金

        一、4J29概述

        4J29合金又稱可伐(Kovar)合金。該合金在20~450℃具有與硅硼硬玻璃相近的線膨脹系數(shù),居里點較高,并有良好的低溫組織穩(wěn)定性。合金的氧化膜致密,能很好地被玻璃浸潤。且不與汞作用,適合在含汞放電的儀表中使用。是電真空器件主要密封結(jié)構(gòu)材料。

        1.14J29材料牌號4J29。

        1.24J29相近牌號見表1-1。

        表1-1

        俄羅斯

        美國

        英國

        日本

        法國

        德國

        29HК

        Kovar

        NiloK

        KV-1

        DilverP0

        Vacon12

        29HК-BИ

        Rodar

        TechallonyGlasseal29-17

        Telcaseal

        KV-2

        KV-3

        DilverP1

        Silvar48

        1.34J29材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封合金4J29和4J44技術(shù)條件》。

        1.44J29化學(xué)成分見表1-2。

        表1-2%

        C

        Mn

        Si

        P

        S

        Cu

        Cr

        Mo

        Ni

        Co

        Fe

        0.03

        0.5

        0.30

        0.020

        0.020

        0.20

        0.20

        0.20

        28.5~29.5

        16.8~7.8

        余量

        在平均線膨脹系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規(guī)定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應(yīng)不大于0.20%。

        1.54J29熱處理制度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)及低溫組織穩(wěn)定性的性能檢驗試樣,在氫氣氣氛中加熱至900℃±20℃,保溫1h,再加熱至1100℃±20℃,保溫15min,以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。

        1.64J29品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)品種有絲、帶、板、管和棒材。

        1.74J29熔煉與鑄造工藝用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。

        1.84J29應(yīng)用概況與特殊要求該合金是國際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經(jīng)航空工廠長期使用,性能穩(wěn)定。主要用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。在應(yīng)用中應(yīng)使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。根據(jù)使用溫度嚴(yán)格檢驗其低溫組織穩(wěn)定性。在加工過程中應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚员WC材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛材時應(yīng)嚴(yán)格檢驗其氣密性。

        二、4J29物理及化學(xué)性能

        2.14J29熱性能

        2.1.14J29溶化溫度范圍該合金溶化溫度約為1450℃。

        2.1.24J29熱導(dǎo)率見表2-1。

        表2-1

        θ/℃

        100

        200

        300

        400

        500

        λ/(W/(m·℃))

        20.6

        21.5

        22.7

        23.7

        25.4

        2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。

        2.1.44J29線膨脹系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)×10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)×10-6℃-1(當(dāng)用于晶體管時上限為5.6×10-6℃-1)。

        合金的平均線膨脹系數(shù)見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。

        2.24J29密度

        2.34J29電性能

        2.3.14J29電阻率ρ=0.48μΩ·m。

        表2-2

        θ/℃

        /10-6℃-1

        θ/℃

        /10-6℃-1

        20~60

        7.8

        20~500

        6.2

        20~100

        6.4

        20~550

        7.1

        20~200

        5.9

        20~600

        7.8

        20~300

        5.3

        20~700

        9.2

        20~400

        5.1

        20~800

        10.2

        20~450

        5.3

        20~900

        11.4

        2.3.14J29電阻溫度系數(shù)見表2-3。

        表2-3

        溫度范圍/℃

        20~50

        20~85

        20~100

        20~200

        20~300

        20~400

        αR/10-3℃-1

        3.7

        3.7

        3.9

        3.9

        3.7

        3.3

        2.44J29磁性能

        2.4.14J29居里點Tc=430℃。

        2.4.24J29合金的磁性能見表2-4。

        在4000A/m下,剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m。

        2.54J29化學(xué)性能合金在大氣、淡水和海水中有較好的耐腐蝕性。

        表2-4

        H/(A/m)

        B/T

        H/(A/m)

        B/T

        H/(A/m)

        B/T

        8

        0.9×10-2

        80

        0.35

        2000

        1.47

        16

        2.1×10-2

        160

        0.81

        4000

        1.61

        24

        3.6×10-2

        400

        1.17



        40

        8.3×10-2

        800

        1.34



        三、4J29力學(xué)性能

        3.14J29技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能

        3.1.14J29硬度深沖態(tài)帶材的硬度應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。厚度不大于0.2mm時不作硬度檢驗。

        3.1.24J29抗拉強(qiáng)度絲材和帶材的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表3-2的規(guī)定。

        表3-1

        狀態(tài)

        δ/mm

        硬度HV

        深沖態(tài)

        >2.5

        ≤170

        ≤2.5

        ≤165

        表3-2

        狀態(tài)代號

        狀態(tài)

        σb/MPa

        絲材

        帶材

        R

        軟態(tài)

        <585

        <570

        1/4I

        1/4硬態(tài)

        585~725

        520~630

        1/2I

        1/2硬態(tài)

        655~795

        590~700

        3/4I

        3/4硬態(tài)

        725~860

        600~770

        I

        硬態(tài)

        >850

        >700

        3.24J29室溫及各種溫度下的力學(xué)性能

        3.2.14J29硬度冷應(yīng)變率為50%的帶材,在不同退火溫度下的硬度見圖3-1。

        3.2.24J29拉伸性能合金(退火態(tài))在室溫的拉伸性能見表3-3。冷應(yīng)變率為50%的帶材,在不同退火溫度下的拉伸性能見圖3-2。

        表3-3

        σb/MPa

        σP0.2/MPa

        δ/%

        520

        330

        30

        3.34J29持久和蠕變性能

        3.44J29疲勞性能

        3.54J29彈性性能

        3.5.14J29彈性模量E=138GPa。

        四、4J29組織結(jié)構(gòu)

        4.14J29相變溫度γ→α相變溫度在-80℃以下。

        4.24J29時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

        4.34J29合金組織結(jié)構(gòu)合金按1.5規(guī)定的熱處理制度處理后,再經(jīng)-78.5℃冷凍,大于等于4h不應(yīng)出現(xiàn)馬氏體組織。但當(dāng)合金成分不當(dāng)時,在常溫或低溫下將發(fā)生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉(zhuǎn)變,相變時伴隨著體積膨脹效應(yīng)。合金的膨脹系數(shù)相應(yīng)增高,致使封接件的內(nèi)應(yīng)力劇增,甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩(wěn)定性的主要因素是合金的化學(xué)成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到,鎳是穩(wěn)定γ相的主要元素,鎳含量偏高有利于γ相的穩(wěn)定。隨合金總變形率增加其組織越趨向穩(wěn)定。合金成分偏析也可能造成局部區(qū)域的γ→α相變。此外晶粒粗大也會促進(jìn)γ→α相變。

        4.44J29晶粒度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定深沖態(tài)帶材的晶粒度應(yīng)不小于7級,小于7級的晶粒不得超過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計平均晶粒度時,沿帶材厚度方向晶粒個數(shù)應(yīng)不少于8個。

        冷應(yīng)變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。

        表4-1

        退火溫度/℃

        675

        700

        750

        800

        900

        1000

        1100

        1200

        晶粒度級別

        開始再結(jié)晶

        >10

        >10

        10

        7.5

        5.0

        4.0

        3.0

        五、4J29工藝性能與要求

        5.14J29成形性能該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷軋時,當(dāng)帶材的冷應(yīng)變率大于70%時,退火后會引起塑性各向異性;冷應(yīng)變率在10%~15%范圍時,合金在退火后會導(dǎo)致晶粒急劇長大,也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當(dāng)終應(yīng)變率為60%~65%,晶粒度為7~8.5級時,其塑性各向異性小。

        合金帶材的杯突值與厚度的關(guān)系見圖5-1。

        5.24J29焊接性能該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當(dāng)合金中鋯含量大于0.06%時,將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量,甚至使焊縫開裂。

        該合金與玻璃封接前,應(yīng)清洗干凈,隨后進(jìn)行高溫濕氫處理、預(yù)氧化處理。

        5.34J29零件熱處理工藝熱處理可分為:消除應(yīng)力退火、中間退火、凈化去氣處理、預(yù)氧化處理。

        (1)消除應(yīng)力退火為消除零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力要進(jìn)行消除應(yīng)力退火:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。

        (2)中間退火為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中,加熱到750~900℃,保溫14min~1h,然后爐冷,空冷或水淬。

        (3)凈化去氣處理零件成形后,預(yù)氧化處理前,需進(jìn)行濕氫處理,處理前應(yīng)進(jìn)行除油。工作需在飽和濕氫中,加熱到950~1050℃,保溫10~30min,然后爐冷。

        (4)預(yù)氧化處理合金在濕氫處理后,熔封前一般要進(jìn)行預(yù)氧化處理,使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜,該氧化膜與基體結(jié)合牢固,且能很好地與熔融的玻璃浸潤。零件在濕氫處理后,在大約800℃的空氣中氧化。零件的增重在0.2~0.4mg/cm2范圍為宜。

        該合金不能用熱處理硬化。

        5.44J29表面處理工藝表面處理可用噴砂、拋光、酸洗。

        零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10%鹽酸+10%硝酸的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。

        該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結(jié),常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導(dǎo)能力,降低接觸電阻以保證正常的陰極發(fā)射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金。

        5.54J29切削加工與磨削性能該合金切削特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。


        標(biāo)簽:線材

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        一般項目:高性能有色金屬及合金材料銷售;金屬材料銷售;金屬制品銷售;有色金屬合金銷售;金屬結(jié)構(gòu)銷售;技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣;高品質(zhì)特種鋼鐵材料銷售(除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的...更多>>
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